الصين Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd أخبار الشركة

من بين الخيارات الكثيرة المتاحة،تساقط الكرة الاتصال الزاوي وتساقط الذاتي تبرز لقدراتها المتخصصة في التطبيقات المطالبة.   على الرغم من أن كليهما محامل عناصر التدحرج الدقيقة ، إلا أن تصميمهما وخصائص التعامل مع الحمولة وحالات الاستخدام المثالية تختلف اختلافًا كبيرًا.إن فهم هذه الاختلافات أمر ضروري لإجراء الاختيار الصحيح.   في شركة (بينينغ) للتكنولوجيانحن متخصصون في محامل فولاذ مركز المعالجة عالية الدقة ونحن ملتزمون بتوفير رؤى الخبراء لمساعدة المهندسين ومهنيي المشتريات على اختيار الحل الأمثل.   الاختلافات الرئيسية: الاتصال الزاوي مقابل المحامل ذاتية التواء   على الرغم من خدمة صناعات مماثلة ، تم تصميم هذين النوعين من المحامل لمطالب تشغيلية مختلفة للغاية.   1التصميم الهيكلي والوظائف   محامل الكرات الملامسة الزاوية   تمتلك هذه المحامل زاوية اتصال محددة (عادة 15 درجة أو 30 درجة أو 40 درجة) بين المسارات والكرات.هذه الهندسة تسمح لهم بدعم الأحمال المشتركة مع التعامل مع الأحمال الشعاعية العالية والحمولات المحورية الكبيرة في اتجاه واحد.   لإدارة القوى المحورية في كلا الاتجاهين، غالبًا ما يتم تركيبها في أزواج متطابقة - ترتيبات من الخلف إلى الخلف أو الوجه إلى الوجه أو التنسيق - مما يوفر تعزيز الصلابة وتوزيع الحمل.   محامل ذاتية التواء   تميز هذه المحامل من خلال مسار حلقة خارجية كروية ومجموعة كرة من صفين مع مسار حلقة داخلية كروية مشتركة.وتجميع القفص لتحويل وتحديد الذات بالنسبة للخاتم الخارجي.   هذه القدرة الفريدة تسمح للمحامل بتعويض عدم موازنة العمود وانحراف المنزل،الحد من الإجهاد ومنع الفشل المبكر، وخاصة في ظروف تركيب أقل من المثالية.   2خصائص الأداء   السمة محامل الكرات الملامسة الزاوية محامل ذاتية التواء قدرة الحمل الأحمال المحورية الشعاعية العالية والوحيدة الاتجاه العالية الأحمال الشعاعية العالية؛ القدرة المحورية المحدودة في كلا الاتجاهين قدرة السرعة ممتازة لتطبيقات عالية السرعة (مثل الأدوات ، التوربينات) معتدلة إلى سرعة عالية، ولكن ليس مثاليا لدورات عالية للغاية في الدقيقة الدقة والصلبة صلابة عالية، انحناء الحد الأدنى، ممتازة للآلات الدقيقة انخفاض الصلابة؛ يضع المرونة على رأس الدقة التسامح مع سوء التواء نسبة تحمل منخفضة جداً ‬التوافق الخاطئ يزيد من الإجهاد والتكسر تحمل مرتفع ‬مصمم لاستيعاب عدم التوجيه الزاوي (حتى 1.5° ‬3°) الاحتكاك والضوضاء انخفاض الاحتكاك والضوضاء عند تحميلها مسبقًا بشكل صحيح الاحتكاك أعلى قليلا بسبب الحركة الداخلية تطبيقات نموذجية: أين تستخدم كل محمل   1محامل الكرات اللاصقة الزاوية مثالية للتطبيقات الدقيقة والسرعة العالية   هذه المحامل هي الحل المطلوب عندما تكون السرعة العالية والدقة والحمل المشترك مطلوبة في ظل ظروف محاذاة خاضعة للرقابة.   التطبيقات الشائعة تشمل:   أدوات صناعية محركات كهربائية عالية التردد توربينات الغاز والبخار أجهزة فاصلات وضغط مركزية محاور العجلات الأمامية للسيارات (السيارات الصغيرة) عجلات المضخات وصناديق التروس العوارض ذاتية التواء مثالي لبيئات صعبة عرضة للفشل في التوالي   هذه المحامل تتفوق عندما يكون الانحراف في العمود أو عدم المواءمة أو عدم دقة التثبيت أمرًا لا مفر منه.   وتشمل التطبيقات النموذجية:   آلات الزراعة أنظمة ناقلات محركات محركات آلات النسيج معدات معالجة المواد ونقل السلع الكبيرة أشواط طويلة الممتدة عرضة للانخفاض المعدات التي تحتوي على غطاء أقل صلابة أو محاذاة غير مثالية للثقب الاستنتاج: اختيار السلوك الصحيح   القرار يتوقف في نهاية المطاف على المتطلبات الأساسية لطلبك:   اختر محامل الكرات الزاوية للاتصال إذا كنت بحاجة:   تشغيل عالية السرعة دقة عالية وصلبة دعم الحمل الإشعاعي والمحوري المشترك أدوات التشغيل اختر محامل التواء الذاتي إذا كنت تواجه:   عدم مواءمة أو انحناء العمود الأحمال الشعاعية الثقيلة بيئات تثبيت صعبة الحاجة إلى تعويض تلقائي للتحقيق شريك مع تكنولوجيا Beining لحلول محامل الدقة   في شركة "بينينغ" للتكنولوجيا، نحن مكرسون لتصنيع محامل العجلات عالية الأداء لمراكز التصنيع والتطبيقات الصناعية.ونحن نفهم أن الوضع الصحيح ليس فقط عن تناسب وحجم بل عن مطابقة الحمل، السرعة، والمحاذاة، والظروف البيئية لضمان الأداء الأمثل وطول العمر.   سواء كنت تصمم معدات جديدة أو تحسين الأنظمة الحالية، فريق الهندسة لدينا على استعداد لدعمك مع التوجيهات الخبراء والمنتجات الموثوقة، والهندسة الدقة.   اتصل بتكنولوجيا Beining اليوم لمناقشة متطلبات محاملك وإيجاد الحل المثالي لتطبيقك.

في شركة Beining Technology، نقوم بتصنيع محامل عمود دوران عالية الدقة لمخارط CNC ومراكز التشغيل. بناءً على تحليل الأعطال في العالم الحقيقي، إليك الأسباب الرئيسية لتلف المحامل - مرتبة حسب التأثير - و 4 طرق مثبتة للكشف عن المشكلات مبكرًا. ينجم أكثر من 40٪ من حالات الفشل عن مشاكل التشحيم. استخدام نوع الشحم الخاطئ (اللزوجة أو درجة الحرارة أو درجة NLGI) القليل جدًا من الشحم، مما يؤدي إلى ملامسة المعدن بالمعدن الكثير جدًا من الشحم، مما يتسبب في تراكم الحرارة وتلف الختم استخدام مواد تشحيم قديمة أو ملوثة تغير اللون (حلقات زرقاء أو بنية على المحمل) التنقر أو التقشر على الممرات الحمل الخامل المرتفع على شاشة CNC يدخل الأوساخ والسوائل إلى عمود الدوران ويتلف المحامل بمرور الوقت. تعمل رقائق المعدن كمواد كاشطة، مما يؤدي إلى تآكل الأسطح يتسبب سائل التبريد في الصدأ ويغسل الشحم يتراكم الغبار ويقلل من فعالية مادة التشحيم خدوش على العناصر الدوارة شحم حليبي أو مائي (مستحلب) بقع تآكل أو صدأ استخدم أختامًا عالية الجودة (أنواع المتاهة أو التي يتم تنقيتها بالهواء) حافظ على نظافة أنف عمود الدوران تجنب الغسيل بالضغط العالي بالقرب من الأختام افحص واستبدل الأختام البالية أثناء الصيانة 3. التركيب غير الصحيح - التلف قبل التشغيل الأخطاء الشائعة: أفضل الممارسات: يؤدي تشغيل عمود الدوران بسرعة كبيرة جدًا أو إجراء قطع عدوانية إلى توليد حرارة وإجهاد مفرطين. كسر القفص تلطيخ العناصر الدوارة التمدد الحراري الذي يؤدي إلى التصلب ابق ضمن حدود دورة في الدقيقة والحدود القصوى للحمل الخاصة بالآلة استخدم حوامل أدوات متوازنة راقب الحمل الخامل لعمود الدوران واتجاهات درجة الحرارة طابق معلمات القطع مع قدرة الآلة 5. التيار الكهربائي (التخديد) - تهديد خفي في آلات VFD النتيجة: الحل: 4 طرق للتحقق من تلف محامل عمود الدوران 1. راقب الحمل الخامل لعمود الدوران إذا كان الحمل أعلى باستمرار: نصيحة: تحقق من الحمل يوميًا كجزء من روتين الصيانة الوقائية. 2. اختبار التذبذب واللعب النهائي أدخل شريط اختبار دقيقًا في تجويف عمود الدوران أرفق مؤشر قرص وقم بتدوير عمود الدوران ببطء إذا تجاوز التذبذب 0.005 مم، فمن المحتمل أن يكون هناك تآكل في المحمل ادفع واسحب أنف عمود الدوران برفق قم بقياس الحركة باستخدام مقياس قرص تشير حركة تزيد عن 0.01 مم إلى فقدان التحميل المسبق أو التلف قم بتشغيل عمود الدوران بسرعات مختلفة بدون حمل. الطحن أو الهدير: يشير إلى تآكل السطح أو التآكل الصراخ عالي النبرة: غالبًا ما يكون بسبب الشحم الجاف أو المتدهور النقر المتقطع: حطام محتمل أو سباق متصدع عندما يتم تفكيك عمود الدوران، افحص المحامل بحثًا عن: أي تلف مرئي يعني أنه يجب استبدال المحمل. الصيانة الوقائية هي أفضل طريقة لتجنب الإصلاحات المكلفة. يوميًا: تحقق من الحمل الخامل واستمع إلى الضوضاء أسبوعيًا: افحص غلاف عمود الدوران بحثًا عن التسربات أو الحطام شهريًا: نظف الأختام وتحقق من التآكل ربع سنويًا: قم بقياس التذبذب واللعب النهائي كل 6 أشهر: أعد التشحيم (إذا كان ذلك مطلوبًا حسب المواصفات) كل 2-3 سنوات: فحص كامل أو استبدال المحمل (بناءً على الاستخدام) نقوم بتصميم وتصنيع محامل كروية ذات تلامس زاوي من الدرجة P4 و P2 لأعمدة دوران المخرطة ومراكز التشغيل والتطبيقات عالية السرعة. تم تصميم محاملنا لتحقيق المتانة والدقة وعمر الخدمة الطويل - حتى في البيئات الصناعية القاسية. اختيار المحمل المناسب؟ استبدال وحدة عمود الدوران الفاشلة؟ حلول مخصصة لترقيات الأداء؟

  التثبيت السليم لحاويات الكرات اللاصقة الزاوية أمر بالغ الأهمية لأداء ومدة حياة من خفضات السرعة.نحن نرى في كثير من الأحيان الحالات التي فشل العوارض المبكرة ليست بسبب سوء الجودة ولكن الممارسات غير الصحيحة تركيب. يشمل هذا الدليل الشامل كل ما تحتاج إلى معرفته حول تركيب محامل الكرات اللاصقة الزاوية في تطبيقات الجهاز المقلل ، بما في ذلك الترتيبات الثلاثة المزدوجة القياسية (DB ، DF ، DT) ،إجراءات خطوة بخطوة، وأفضل الممارسات للموثوقية طويلة الأجل. لماذا تُهم تثبيت المحامل الصحيحة؟ تم تصميم محامل الكرات اللاصقة الزاوية للتعامل مع الأحمال الشعاعية والمحورية المشتركة ، مما يجعلها مثالية لخفضات العجلات عالية السرعة عالية الدقة المستخدمة في الآلات الصناعية وأدوات الآلات ،وأنظمة الأتمتة. ومع ذلك، حتى أفضل مستويات الجودة يمكن أن تفشل في وقت مبكر إذا تم تثبيتها بشكل غير صحيح. وتشمل المشاكل الشائعة: الحرارة المفرطة والاهتزازات الضوضاء والدوران الخام أضرار في الممر أو الممر عمر الخدمة المختصر والوقت غير المخطط له المفتاح لتجنب هذه المشاكل يكمن في اختيار التكوين المناسب للتركيب واتباع عملية تركيب دقيقة. فهم ترتيبات التثبيت الثلاثة عندما يتم استخدام اثنين من محامل الكرات اللاصقة الزاوية معًا ، يؤثر ترتيبها بشكل كبير على قدرة النظام على الحمل والصلابة وتسامح التواء. التكوينات القياسية الثلاث هي: 1الخلفية إلى الخلفية (ترتيب DB)في هذا الإعداد ، فإن الأوجه الواسعة الخارجية للمحامل تواجه بعضها البعض. وهذا يخلق ذراع الدفع الواسعة ، مما يوفر مقاومة عالية لقوى الانقلاب. أفضل ل: التطبيقات التي تتطلب صلابة عالية ودقة ، مثل أدوات الآلات المزايا: استقرار عمود ممتاز تحت أحمال ثقيلة الاعتبار: يتطلب محاذاة محورية دقيقة ودعم السكن الصلب 2وجهاً لوجه (ترتيب الـDF)هنا ، يتم جمع الوجوه الداخلية الضيقة (جانب الكتف) معًا. تتجمع خطوط الاتصال نحو مركز العمود. أفضل للأنظمة التي من المتوقع وجود خلل طفيف في التوجيه أو يحدث فيها توسع حراري المزايا: يتحمل عدم المواءمة البسيطة ؛ من السهل ضبط الحمولة المسبقة الاعتبار: صلابة الزخم أقل قليلا من DB 3التانديم (ترتيب DT)يتم توجيه كلا العوارض في نفس الاتجاه، مضاعفة قدرة الحمل المحوري في اتجاه واحد. أفضل ل: تطبيقات الدفع العالي مثل أجهزة الطحن والضغط مهم: يجب استخدامها في المعارضة في كلا طرفي العمود لتوازن القوى المحورية ملاحظة: لا يدعم حمولات الدوران ‬يتطلب حمالات دعم إضافية إذا لزم الأمر اختيار الترتيب الصحيح يعتمد على ظروف الحمل المحددة الخاصة بك، والسرعة، ومتطلبات الدقة. عملية التثبيت خطوة بخطوة اتبع هذه الخطوات لضمان تركيب محمل آمن وفعال في نظام الحد. الخطوة الأولى: الاستعداد نظف الشعاع والغطاء جيداً. إزالة البقع والصدأ والحطام. تحقق من التسامحات الأبعاد (ملاءمة العمود والغلاف) مع مواصفات الشركة المصنعة. فحص مقاعد المحامل للتأكد من أنها مستديرة وملابس سطحية الخطوة الثانية: تثبيت العوارض التعامل مع المحامل بالقفازات النظيفة لمنع التآكل. لضغط التداخل، استخدم مطبعاً ميكانيكياً أو هيدروليكياً بضغط متساوٍ محيطي. لا تضرب الحامل مباشرة بمطرقة، هذا يسبب التشنج والضرر الداخلي. الخطوة الثالثة: التسخين من أجل إعدادات التداخل إذا كان الوضع ضيقًا ، فقم بتسخين العامل بشكل موحد إلى 80 درجة مئوية 100 درجة مئوية (176 درجة فهرنهايت 212 درجة فهرنهايت). الحرارة القصوى المسموح بها: 120 درجة مئوية (250 درجة فهرنهايت). يمكن أن يغير تجاوز هذه الحرارة خصائص المادة. استخدم سخان إدخال أو حمام زيت تجنب النيران المفتوحة انزلي العامل في مكانه مباشرة بعد التسخين ودعيه يبرد بشكل طبيعي. الخطوة الرابعة: تحديد الحمولة المسبقة التحميل المسبق يزيل الفراغ الداخلي ويزيد من صلابة النظام. استخدام المسافات، والشيمز، أو آليات الربيع للسيطرة على تحميل مسبق. قم بقياس اللعب المحوري بمقياس المعدات وتعديلها وفقًا لذلك. التحقق من صحة الحمل المسبق في ظروف تشغيل محاكاة عندما يكون ذلك ممكنا. الخطوة الخامسة: التثبيت والزيت قم بتثبيت العامل بالشفرات، أو الحلقات، أو قوائم الدوران النهائية حسب المواصفات. تطبيق الدهون عالية الجودة أو الزيت الموصى به للتطبيق. تأكد من أن المزلق متوافق مع الأختام ودرجة حرارة التشغيل فحص ما بعد التثبيت قبل وضع الجهاز المقلص في التشغيل الكامل، قم بإجراء هذه الفحوصات الأساسية: تدوير العمود يدويًا: يجب أن يدور بسلاسة دون ربط أو ضوضاء. إجراء التشغيل: زيادة السرعة والحمل تدريجياً مع مراقبة الاهتزاز والضوضاء ودرجة الحرارة. التحقق من التشحيم: تأكيد أن مستوى الزيت أو كمية الدهون صحيحة. إعادة التحقق من الموازنة: خاصة بعد التشغيل الأولي بسبب التوسع الحراري. توثيق المعلمات الرئيسية مثل قيمة الحمل المسبق وإعدادات عزم الدوران وقراءات درجة الحرارة الأولية للحفاظ عليها في المستقبل. ثقة تكنولوجيا Beining لحلول المحامل الخبيرة في شركة (بينينغ) للتكنولوجيا، نحن متخصصون في محامل الكرات الزاوية ذات الدقة العالية لتطبيقات صناعية متطلبة.خبرتنا تتجاوز التصنيع نحن نقدم الدعم الهندسي لمساعدتك في اختيار ترتيب العوارض المناسب، تثبيت، وتحميل مسبق لنظام الحد الخاص بك. سواء كنت تقوم بتصميم علبة معدات جديدة أو إصلاح مشكلة موجودة، فريقنا التقني مستعد للمساعدة في: توصيات التزاوج المزدوج (DB، DF، DT) تحليل المناسبة والتسامح حلول تحميل مسبقة مخصصة التوجيه الفني في الموقع أو عن بعد اتصل بنا اليوم للحصول على الدعم الشخصي والتأكد من أن معداتك تعمل بأقصى كفاءة واستقرار وطول العمر.

في شركة Beining Technology، نقوم بتصنيع محامل دوران عالية الدقة لآلات CNC والمحركات والأنظمة الصناعية. إليك دليل واضح وخالٍ من المصطلحات المعقدة لثلاث طرق اقتران شائعة، ومجموعات شائعة، ونصائح رئيسية للتركيب. ثلاث طرق شائعة لاقتران المحمل تواجه المحامل للخارج، وتشكل شكل "V". توفر صلابة عالية وتقاوم الأحمال الجانبية. الأفضل لقطع المعادن ودورانات 3 كيلو واط +. تواجه الحلقات الداخلية بعضها البعض، وتشكل "V" مقلوبة. تتعامل جيدًا مع انحراف العمود والتمدد الحراري. مثالية للدورانات الطويلة. استخدم غسالة زنبركية للتحميل المسبق المستقر. كلا المحملين يواجهان نفس الاتجاه. يتعامل مع الأحمال المحورية القوية في الدورانات عالية السرعة. يتطلب محملًا شعاعيًا منفصلاً لدعم الحمل الجانبي. مجموعات المحامل الشائعة محامل هجينة من السيراميك (أزواج متطابقة) - أخف وزنًا وأكثر برودة في التشغيل. تدعم ما يصل إلى 30000 دورة في الدقيقة. مثالية للاستخدام المستمر. كرة أخدود عميق + محمل دفعي - بسيط وفعال من حيث التكلفة. يتعامل محمل الدفع مع الأحمال المحورية. خطوات التثبيت التثبيت - ضع المحامل بالترتيب الصحيح (DB أو DF أو DT). استخدم الأدوات المناسبة - لا تستخدم المطرقة. الإحكام - قم بتأمين الأغطية الطرفية وتأكد من إحكام إغلاق قنوات التبريد (الهواء/الماء). راقب درجة الحرارة - توقف إذا تجاوز الدوران 65 درجة مئوية. تحقق من المحاذاة - حتى عدم المحاذاة الطفيفة يزيد من الاهتزاز. لماذا تختار Beining؟ مصمم لـ 15000+ ساعة من الخدمة تتوفر العلامة التجارية OEM والمواصفات المخصصة سنساعدك في اختيار إعداد المحمل المناسب.

  عندما تكون المساحة محدودة و لا يمكن التأثيرمحامل عجلات متقاطعة (CRB)هي الحل المطلوب لأنظمة الحركة عالية الدقة.تكنولوجيا "بينينغ"، نحن نصمم ونصنع أسطوانات CRB لتقديم صلابة استثنائية، الدقة، وقدرة الحمل حيث لا يمكن للمحامل القياسية ببساطة مواكبة. لماذا تساقطات عجلات متقاطعة؟ على عكس محامل الكرات أو الدوال التقليدية ، تستخدم محامل الدوال المتقاطعةأسطوانات أسطوانية مرتبة في اتجاهات متناوبة 90 درجة، يتم الاحتفاظ بها في مكانها بواسطة أقفاص دقة ويتم توجيهها في مسارات السباق ذات الخطافات V. هذا الهيكل الفريد يفتح مزايا رئيسية: 1صلابة عالية ودقة على مستوى الميكرون تصميم عجلة متقاطعة يوفراتصال أربع نقاطمن خلال توزيع الأحمال بالتساوي وتقليل التشوهات المرنة. وهذا يؤدي إلى صلابة متفوقةدرجات الدقة P4 و P2تحت الحمل المشترك، لا وجود لتشوه العجلات، لا وجود لفقدان التوجيه، فقط أداء ثابت ومتكرر. 2التصميم المدمج والذي يوفر المساحة CRBs يجمع بين طاقة الحمل الشعاعي، المحوري، واللحظة في وحدة واحدة، رقيقة.مقطع عرضي رقيق جداًيزيل الحاجة إلى محامل مكدسة أو مقترنة لتوفير مساحة في التركيبات الضيقة مثل مفاصل الروبوتات، الطاولات الدورية، وأنظمة التصوير الطبي. 3. يتعامل مع الحمولات المشتركة بسهولة معظم التطبيقات الصناعية تنطوي على قوى معقدة √حركات شعاعية، محورية، وتميل في وقت واحد. تم بناء CRBs للتعامل معهافي وقت واحد، مما يقلل من تعقيد النظام ويحسن من موثوقيته مقارنة مع الإعدادات متعددة المحامل. 4تجميع وصيانة مبسطة العديد من نماذجنا تتميزالحلقات الداخلية أو الخارجية المنقسمة، مما يسمح بتثبيت مجموعة القفص المتحركة بالكامل كوحدة واحدة. وهذا يسرع التثبيت ، ويقلل من خطر عدم التوافق ، ويبسط الصيانة في التطبيقات الميدانية. 5ناعمة، هادئة، طويلة الأمد مسارات سباق الأرض الدقيقة، عالية النقاءأسطوانات صلبة SUJ2، وتحسين توجيه الدوار يضمن دوران سلس، وانخفاض الاهتزاز، وطول عمر الخدمة حتى عند السرعات العالية. أين تستخدم محامل الدوار المتقاطعة؟ إنّ أجهزة الـ (سي آر بي) لدينا موثوق بها في الصناعات حيث الدقة والموثوقية والتصميم المدمج غير قابل للتفاوض: الروبوتات الصناعية‬ ذراع مفصلة، مفاصل معصم، وآليات إظهار أدوات الماكينةطاولات دوارة CNC، رؤوس المؤشر، وأنظمة البرج المعدات الطبيةأجهزة التصوير المقطعي، الروبوتات الجراحية، ومراحل التصوير تصنيع أشباه الموصلات‬ معالجة الاوفرات، مراحل الطباعة الحجرية، وأنظمة التفتيش قياس الدقةأجهزة قياس الإحداثيات (CMMs) ، الجداول البصرية، وأدوات القياس بنيت لتلبية احتياجاتك بالضبط في تكنولوجيا بينينغ، ونحن نقدممحامل عجلة متقاطعة قياسية و مخصصةفي درجات الدقة منP6 إلى P2 فائقة الدقةسواء كنت بحاجة إلى أبعاد غير قياسية، أو مساحات مرصعة خاصة، أو طلاءات مقاومة للتآكل، أو العلامات التجارية OEM، فنحن نطور حلول تناسب تطبيقك، وليس العكس. هل أنت مستعد لتطوير نظام الحركة الخاص بك؟ لا تدع مساحة أو قيود الأداء تعيقك استكشاف Beining's السعة العالية، محامل الدوار المضطربة اليومواكتشف الفرق الذي تحدثه هندسة الدقة

  إن اختيار الدرج الصحيح أمر حاسم لأداء الجهاز ومدة عمره.محامل الكرات ذات الاتصال الزاوي (ACBBs)ومحامل الكرات ذات الخروق العميقة (DGBB)يستخدمون لأغراض مختلفة، وفهم الاختلافات الرئيسية بينهما يساعدك على اختيار الخيار الأفضل. 1الوظيفة الأساسية والتصميم محامل الكرات الملامسة الزاوية بنيت للتعامل معالأحمال المشتركة: مهمةالأحمال الشعاعيةوالأحمال المحورية ذات الاتجاه الواحد الثقيلة. السمة الرئيسية: زاوية الاتصالالزاوية التي تلمس فيها الكرة السباقات الداخلية والخارجية ليست صفر. الزوايا المشتركة هي 15 درجة و 25 درجة و 40 درجة. زاوية أكبر تعنيقدرة حمولة محورية أكبر.الممرات الداخلية والخارجية يتم تحريك لخلق هذه الزاوية، مما يعني أيضا أن هذه المحامل عادة ما تكون مثبتة فيأزواج(تكوينات DB أو DF أو DT) للتعامل مع الأحمال المحورية في كلا الاتجاهين. محامل الكرات العميقة مصممة في المقام الأول للتعامل مع الأشياء الثقيلةالأحمال الشعاعية.يمكن أن تتحملالأحمال المحورية الثنائية الاتجاه الخفيفة، ولكن أقل بكثير من ACBBs.تتميز بالخطوط العريضة العميقة والمتواصلة مع الكتفين التماثل.بسيطة، مضغوطة، وغالبا ما تستخدم بمفردها، مما يجعلها مثالية للتطبيقات العامة. 2قدرة الحمل الفرق الكبير نوع الحمولة محامل الاتصال الزاوية (ACBB) محامل القناة العميقة (DGBB) الحمل الشعاعي جيد جداً ممتاز الحمل المحوري ممتاز (إتجاه واحد فقط) محدود (في كلا الاتجاهين) هذا هوالتمييز الرئيسي: الـ ACBBsتتفوق تحت الأحمال المحورية الثقيلة بسبب تصميم زاوية الاتصال ، مما يوفر صلابة محورية عالية ودقة. DGBBsتعمل بشكل سيء تحت أحمال محورية كبيرة. يمكن أن يقلل تطبيق قوى دفع قوية بشكل كبير من عمر المحامل. 3متى تستخدمين أي محمل؟ اخترمحامل الاتصال الزاوية (ACBBs)عندما: أنت بحاجة لدعمالأحمال المحورية الثقيلةفي اتجاه واحد عاليةالسرعة,الدقة، أوالصلابةمطلوبة (وخاصة تحت قوة المحوري). التطبيقات تتطلب تحديد الموقع المحوري الدقيق. التطبيقات الشائعة:أدوات آلة، محركات عالية السرعة، صناديق التروس الدقيقة، المضخات، الروبوتات، ومعدات الطرد المركزي. اخترمحامل القناة العميقة (DGBB)عندما: الأحمال الشعاعية تهيمن، والحمل المحوري خفيف أو معتدل. أنت بحاجة إلىحل بسيط وفعال من حيث التكلفةللآلات العامة الأحمال المحورية ثنائية الاتجاه موجودة ولكن ضئيلة. التطبيقات الشائعة:المحركات الكهربائية ذات الأغراض العامة، الأجهزة المنزلية (مروحة، غسالات) ، الناقلات والأدوات وصناديق التروس الخفيفة. 4هل يمكنك أن تضعهم معاً؟ في حين أن DGBBs عادة ما تستخدم وحدها و ACBBs في كثير من الأحيان في أزواج،الجمع بين ACBB واحد و DGBB واحد على نفس العموديستخدم في بعض الأحيان لتحقيق التوازن بين الأداء والتكلفة خاصة عندما تكون الأحمال المحورية معتدلة ولكنها ليست متطرفة. الإعداد النموذجي: نهاية ثابتة (جانب الموقع): استخدممحمل الاتصال الزاويللتعامل معالحمل المحوري الأساسيوتوفيرتحديد الموقع المحوري. النهاية العائمة (الجانب غير الموقع): استخدممحمل الخندق العميقلإدارةالأحمال الشعاعيةو تسمحالتوسع الحراريمن العمود دون التسبب في ربط. الاعتبارات النقدية: حساب الحمل: تأكد من أن DGBB لا يكون محوريًا. الحد الأقصى للقوة المحورية: الحفاظ على اللعب المحوري الدقيق للسماح للتوسع الحراري. زيادة دقة التركيب: يجب أن يكون العمود والسقف مركزيين و عموديين. يقلل سوء التوجيه من الأداء و العمر. التوافق بين الحجم: يجب أن يكون للمحامل مساحة مساحة متطابقة أو متوافقة مع تصميم الغطاء. نصيحة: هذا الإعداد الهجين مثالي للتطبيقات الحساسة للتكلفة حيث لا يلزم مزيج ACBB الكامل ولكن هناك حاجة إلى دعم محوري أفضل من DGBB وحده. 5اختيار المحامل الصحيحة جدول مرجع سريع الخصائص محامل الكرات ذات الاتصال الزاوي (ACBB) محامل الكرات ذات الخروق العميقة (DGBB) الغرض الرئيسي حمولات شعاعية + محورية مركبة عالية هيمنة الحمل الشعاعي قدرة الحمل المحوري ممتاز (إتجاه واحد) محدود (في كلا الاتجاهين) قدرة الحمل الشعاعي جيد جداً ممتاز مفتاح التصميم زاوية الاتصال (على سبيل المثال، 15 درجة، 25 درجة، 40 درجة) حفر عميقة ومتواصلة التثبيت عادة في أزواج عادة مجرد التكلفة والتعقيد أعلى أسفل تطبيقات نموذجية أدوات، محركات عالية السرعة، صناديق التروس الدقيقة محركات وأجهزة وأدوات ونقل لماذا نثق بالتكنولوجيا؟ شركة بيينغ للتكنولوجيا الذكية (تشيجيانغ) المحدودةهو مصنع محترف متخصص في كل منمحامل الاتصال الزاويةومحامل الكرات العميقةمع خبرة واسعة في تصميم وتصنيع المحامل، نقدم حلول مخصصة عالية الدقة للاحتياجات الصناعية المتنوعة.فريق البحث والتطوير الخاص بنا يضمن الابتكار ومراقبة الجودة في كل مرحلة، من اختيار المواد إلى الفحص النهائي. سواء كنت بحاجة إلى محامل دقة P4 / P2 القياسية أو تصاميم غير قياسية للروبوتات أو المحركات أو المواسير،منتجات عالية الجودة وموثوقة وفعالة من حيث التكلفةالتي تكسب ثقة العملاء. أفكار نهائية تذكّر: DGBB = بطل الحمل الإشعاعي ACBB = أخصائي الحمل المحوري بالنسبة للمشاريع الحساسة للتكاليف التي تحتاج إلى دعم محوري معتدل للحمل حيث قد تكون ACBBs المزدوجة مفرطة يُنظر إلى الجمع بين ACBB واحد (النهاية الثابتة) و DGBB واحد (النهاية العائمة) ،بشرط أن يكون التثبيت دقيقاً والحملات محسوبة بشكل جيد. إن اختيار العامل الصحيح ‬ أو التزاوج ‬ يضمن أن تعمل آلتك بسلاسة وكفاءة وتستمر لفترة أطول.  

تعتبر أزواج محامل الكرات ذات التلامس الزاوي المتطابقة بدقة — المثبتة في تكوينات الظهر إلى الظهر (DB) أو وجهًا لوجه (DF) أو متتالية (DT) — ضرورية للتطبيقات عالية السرعة وعالية التحميل مثل المغازل والروبوتات والأتمتة الصناعية. ولكن ماذا يحدث عندما تنحشر المحامل أو لا تدور بعد التركيب؟ في شركة Beining Technology، قمنا بتحليل مئات الحالات الميدانية. فيما يلي الأسباب الأكثر شيوعًا — وكيفية تجنبها. الأسباب الشائعة لانحشار المحمل 1. التلوث يمكن أن يؤدي دخول الغبار أو رقائق المعدن أو الحطام إلى المحمل أثناء التجميع إلى سد العناصر المتدحرجة والتسبب في الاحتكاك أو القفل. 2. تلف التآكل يمكن أن يؤدي التعرض للرطوبة أو المواد الكيميائية المسببة للتآكل — حتى أثناء التخزين — إلى إتلاف الممرات والعناصر المتدحرجة، خاصة في المحامل عالية الدقة (درجة P4/P2). 3. التركيب غير الصحيح التحميل المسبق المفرط: يؤدي الإفراط في الإحكام إلى سحق المكونات الداخلية، مما يلغي الخلوص. عدم محاذاة العمود أو الغلاف: تخلق الأعمدة المنحنية أو أسطح التركيب غير المستوية ربطًا. الملاءمة غير الصحيحة: تؤدي الملاءمة المتداخلة الضيقة جدًا إلى تشوه الحلقة. تلف الصدمة: يؤدي الطرق مباشرة على المحامل إلى إتلاف الأقفاص والممرات. 4. فشل التشحيمزيادة الاحتكاك بسبب الشحم/الزيت غير الكافي أو غير الصحيح أو المجفف ويمكن أن يؤدي إلى اللحام البارد أو الانزلاق. 5. تشوه المكونتولد الأعمدة الملتوية أو الغلاف المشوه أو مقاعد المحمل غير الدائرية إجهادًا واحتكاكًا داخليًا. 6. مشاكل الإغلاقتضيف الأختام غير المصطفة أو التالفة أو المضغوطة بشكل مفرط سحبًا وتقيد الدوران. أفضل الممارسات للتركيب الصحيح اتبع هذه الخطوات لضمان التشغيل السلس والموثوق به منذ البداية: 1. العمل في بيئة نظيفةقم بالتجميع في منطقة خالية من الغبار. نظف الأعمدة والأغلفة والأدوات جيدًا قبل التركيب. 2. فحص أسطح التركيباستخدم مستوى دقيقًا. تأكد من أن الأسطح مسطحة ومتوازية ومحاذية بشكل صحيح. 3. التعامل مع المحامل بعناية استخدم الأدوات المناسبة: المغزل أو المكابس الهيدروليكية أو السخانات الحثية. لا تضرب المحمل مباشرة أبدًا — قم بنقل القوة من خلال الحلقة الصحيحة فقط. 4. التحقق من الملاءمة والمحاذاةتأكد من أن الحلقات الداخلية والخارجية تستقر بشكل كامل وموحد مقابل أكتافها. تجنب عدم المحاذاة الزاوية. 5. تطبيق التشحيم المناسباستخدم الشحم أو الزيت الموصى به. ضعيه باعتدال لتجنب التقليب والسحب. 6. التحقق من الدوران قبل التجميع النهائيقم بتدوير المحمل يدويًا. يجب أن يدور بسلاسة مع مقاومة طفيفة ومتساوية. إذا شعرت بضيق أو ربط، فتوقف وأعد الفحص. 7. ضبط التحميل المسبق بدقة لإعدادات قابلة للتعديل: استخدم مفتاح عزم الدوران وشد تدريجيًا. تحقق من الدوران بعد كل زيادة. للتحميل المسبق الثابت (الفواصل): تأكد من أن سمك الفاصل والتوازي دقيقان (±1–2 ميكرومتر). 8. تبدأ الهندسة الدقيقة بالتركيب الصحيح توفر مجموعة محامل الأزواج المتطابقة المثبتة بشكل صحيح: دوران سلس وهادئ صلابة عالية وقدرة تحمل عمر خدمة ممتد الأداء الأمثل في ظل السرعة والحمل العاليين في شركة Beining Technology، نقوم بتصنيع محامل الكرات ذات التلامس الزاوي عالية الدقة وفقًا لمعايير P4 و P2 — مصممة من أجل الموثوقية في التطبيقات الصعبة. ولكن حتى أفضل المحامل تعتمد على التعامل والتركيب الصحيحين. نصيحة احترافية: عند الشك، ارجع إلى معايير التثبيت ISO/ABMA أو استشر فريقنا الفني للحصول على دعم التطبيق. هل تحتاج إلى محامل عالية الأداء يمكنك الوثوق بها؟ اكتشف مجموعة Beining الكاملة من محامل التلامس الزاوي الدقيقة والأخدود العميق والبكرات المتقاطعة — المصممة للمحركات والمغازل والروبوتات وأنظمة التشغيل الآلي. قدرة عالية السرعة ضوضاء منخفضة وعمر طويل تكوينات مخصصة متاحة احصل على تشغيل سلس من اليوم الأول — قم بهندسته مع Beining. اتصل بنا للحصول على الكتالوجات أو العينات أو الاستشارات الفنية. شركة Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd.الموقع الإلكتروني: www.precisionball-bearing.comWhatsApp: +86 180 5823 8053

  الكلمات الرئيسية:دقة محامل رأس الطاحونة النهائي، محامل دقة للطحن تسمح رؤوس الطاحونة النهائية لأدوات الآلة بالوصول إلى الزوايا المعقدة والجوف العميقة بمرونة لا مثيل لها. ولكن وراء أدائها يكمن عنصر حاسم: محامل عالية الدقة. التنازل عن جودة المحامل ، والنظام بأكمله يعاني من انخفاض الدقة ، وتدهور الطلاء السطحي ، وتقصير عمر الأدوات. دعونا نستكشف ما يهم حقًا في محامل رأس الطاحونة. المتطلبات غير القابلة للتفاوض بشأن محامل رؤوس المطاحن النهائية فئة الدقة العالية للغاية يجب أن تلبي المحامل معايير ABEC-7/P4 أو ABEC-5/P5 (ISO). هذه الدرجات الدقيقة تضمن الحد الأدنى من الاختلافات الأبعاد والأداء المستمر تحت الحمل.تعطي المحامل ذات الجودة المنخفضة أو خارج المواصفات عدم الاستقرار ، مما يؤدي إلى الهشاشة وسوء الانتهاء من السطح وعدم دقة الأبعاد. تقريباً صفر الدقة تبدأ بالثبات التدفق الإشعاعي ≤ 5 ميكرومتر: يزيل هز الأداة أثناء القطع. التدفق المحوري ≤ 5 μm: يضمن أسطح مسطحة ومتساوية. حتى الانحرافات الطفيفة يمكن أن تضخم عند دورات عالية، وتفسد التفاصيل الدقيقة. أداء عالية السرعة دون أي تنازل غالبًا ما تعمل رؤوس الطاحونة النهائية عند 5000 × 10,000 + RPM. يجب أن توفر المحامل: اهتزازات منخفضة للغاية (متوازنة إلى مستوى G1.0) تحسين المساحة الداخلية والتصميم القفص إدارة حرارية وترطيب فعال بدون هذه، تتراكم الحرارة، وتتراكم المناوبات، وتتبعها فشل مبكر. لماذا تفشل الدقة و كيفية الوقاية منها حتى العوارض ذات الجودة العالية تتدهور إذا لم يتم صيانتها بشكل صحيح. الأسباب الشائعة تشمل: السبب التأثير الحل التعب والإرهاق زيادة الإفراج الداخلي → زيادة التدفق استبدال بشكل استباقي بناء على الاستخدام فشل التشحيم التشغيل الجاف أو الزيت الخاطئ → الإفراط في الحرارة واللحام الدقيق استخدام الدهون الليثيومية عالية السرعة NLGI # 2 ؛ إعادة التشحيم كل 500 ساعة تثبيت غير مناسب خطأ في التوجيه، تحميل مسبق غير صحيح → توزيع حمولة غير متساو استخدم دائما أدوات معايرة و فنيين مدربين أضرار الأثر تحطم الأدوات أو الإفراط في الحمل → حفرة المسار (Brinelling) مراقبة أحمال القطع ؛ تجنب الحمل المفاجئ التلوث تدخل السائل التبريد أو الغبار أو الشظايا من خلال الأختام المنهكة → التآكل الخشبي فحص الأختام كل ثلاثة أشهر ؛ النظر في خيارات إغلاق محسنة نصيحة:الصيانة المنتظمة واستخدام المكونات المناسبة يمكن أن تمدد حياة المحامل بنسبة تصل إلى 60٪ 4 نصائح احترافية لحماية دقة الطحن اختر الجودة أولاًتحديد دائمًا محامل الكرات الزاوية للاتصال من الفئة P4 أو P5. ابقوا مطحونينإعادة زيت المحامل كل 500 ساعة تشغيل باستخدام زيت متوافق. راقب علامات التحذير المبكرة:ارتفاع درجة الحرارة أو الضوضاء أو الاهتزاز؟ استبدال كمجموعة:لا تخلط أبداً بين المحامل القديمة والجديدة تكنولوجيا Beining: هندسة دقة لتطبيقات الغزل المتطلبة عندما يتم قياس التسامحات في الميكرون، لا تكون المحامل مجرد مكونات بل هي أدوات دقة. لأكثر من 15 عامًا ، تخصصت شركة Beining Intelligent Technology في محامل الكرات اللاصقة الزاوية من الدرجة ABEC-7 / P4 المصممة خصيصًا للدبابيس عالية السرعة ورؤوس الطاحونة النهائية. محاملنا مصممة لتقديم: استقرار التدفق الصفر تحمل عالية RPM مع الحد الأدنى من توليد الحرارة أغطية محسنة لمقاومة التلوث العالية نحن نجمع بين الإنتاج الآلي بالكامل، وتتبع الجودة الرقمية، واختبار صارم لضمان كل محمل يلبي أعلى المعايير. الدقة لا تُضاف لاحقاً، إنها مدمجة من البداية. تعلم كيف حلولنا تحمل تمدد حياة رأس الطاحونة النهايةاتصل بنا للحصول على الدعم الفني أو طلبات العينات.

  محامل العجلات هي مكونات حاسمة في الآلات الدقيقة والمعدات الصناعية. إنها تدعم العمود الدوار، وتضمن التشغيل السلس وتؤثر بشكل مباشر على الأداء والدقةومدة حياة الجهازاختيار محامل المذنب المناسب أمر ضروري لتحقيق أقصى قدر من الكفاءة والموثوقية وعمر الخدمة. العوامل الرئيسية التي يجب مراعاتها عند اختيار محامل المكعب قبل اختيار محمل، قم بتقييم العوامل التالية: نوع الحمولة: هل الحمل الأساسي شعاعي أو محوري (دفع) ، أو مزيج من الاثنين؟ تم تصميم محامل مختلفة للتعامل مع ملفات تحميل مختلفة. السرعة: هل يتطلب التطبيق سرعات دوران عالية (RPM) ؟ تحتاج المواسير عالية السرعة إلى محامل ذات إنتاج حرارة منخفض واستقرار ممتاز. الدقة: هل هناك حاجة إلى تساهلات ضيقة مثل الدقة على مستوى الميكرون؟ تتطلب التطبيقات عالية الدقة محامل من الدرجة P4 أو P2 مع الحد الأدنى من التدفق. البيئة: هل سيتعرض المحامل للغبار والرطوبة والمواد الكيميائية أو درجات الحرارة القصوى؟ هذا يؤثر على اختيار المواد والختم والاحتياجات التشحيمية. فهم هذه العوامل يساعد على تضييق نطاق أفضل نوع من العوارض لتطبيقك. الأنواع الشائعة من محامل العجلات وتطبيقاتها 1محامل الكرات العميقةبسيط، فعال من حيث التكلفة، ومتعدد الاستخدامات، هذه المحامل تتحمل الأحمال الشعاعية المعتدلة وبعض الأحمال المحورية في كلا الاتجاهين. فهي سهلة التثبيت والصيانة. الأفضل: المحركات ذات الأغراض العامة والمضخات والمروحة والدوال المساعدة حيث السرعة العالية والدقة القصوى ليست حاسمة. 2محامل الكرات الزاويةتم تصميم هذه المحامل لدعم الأحمال الشعاعية والمحورية المشتركة ، وتوفر صلابة عالية ودقة وقدرة عالية على السرعة.غالبًا ما تستخدم في أزواج متطابقة (مجموعات مزدوجة) لزيادة قدرة الحمل والصلابة. الأفضل: أدوات آلة CNC، أدوات طحن، آلات طحن، الروبوتات حيث السرعة العالية والدقة ضرورية. 3محامل أسطوانيةتوفر هذه المحامل قدرة تحميل شعاعية ممتازة وثبات عال. يمكنها تحمل الأحمال الصدمية وهي مناسبة لتطبيقات العمل الثقيل. الأفضل: الآلات الثقيلة مثل المطاحن والحطام والضاغطات وصناديق التروس الصناعية التي تهيمن عليها القوى الشعاعية. تطبيقات نموذجية في مختلف الصناعات أدوات الآلات (طواحين CNC، أدوات التشغيل، طواحين)يتم استخدام محامل الدوار الزاوية عالية السرعة أو الدقة الأسطوانية لتحقيق التسامحات الضيقة، والتشطيب السطحي السلس، والموثوقية طويلة الأجل. آلات النسيج تعمل آلات الخيوط والنسيج بسرعة عالية مع بدء وتوقف متكرر.يتم استخدام محامل الكرات العميقة أو محامل الاتصال الزاوية الخفيفة بشكل شائع لمدى متانتها وانخفاض الاحتكاك. معدات صناعية ثقيلة في بيئات مثل مصانع الصلب والتعدين ومعالجة المواد ، يتم تفضيل محامل الدوال الأسطوانية بسبب قدرتها على التعامل مع الأحمال الشعاعية العالية والاهتزازات وظروف التشغيل القاسية. الاستنتاج اختيار محامل الغزل المناسب يتجاوز الحجم ويتطلب فهم الحمل وسرعة الدقة ومتطلبات البيئة.الاختيار الصحيح يحسن أداء الآلةيقلل من الصيانة ويمدد عمر المعدات تكنولوجيا (بينينغ) الذكية متخصصة في محامل الدقيق للسيارات والأتمتة والروبوتات والآلات الصناعية000 قطعة وإنتاج آلي بالكامل، نحن نقدم جودة ثابتة وتوفير قابلة للتطوير لمصنعي الـOEM والشركاء الصناعيين. لمزيد من المعلومات، زيارة:www.precisionball-bearing.comاتصل بنا لمناقشة متطلباتك المحددة وإيجاد الحل الأمثل لتطبيقك.  

  في آلات الطحن الدقيقة ، يلعب نظام محامل الغزل دورًا حاسمًا. فهو يدعم دقة دوران عالية ، ويقلل من الاحتكاك ، ويحافظ على الأداء في ظل ظروف صعبة.عندما ينزلق محمل، يمكن أن يؤدي إلى الاهتزاز، وضعية السطح السيئة، وتسرع الارتداء، وحتى فشل الغزل الكامل. إن فهم الأسباب الجذرية وكيفية الوقاية منها أمر ضروري لتحسين وقت التشغيل وتقليل تكاليف الصيانة وضمان جودة التصنيع المتسقة. ما هو انزلاق العجلات؟ انزلاق محمل لا يعني أن المحمل كله يدور في المنزل. بدلا من ذلك يشير إلىالانزلاق بين العناصر المتدحرجة (الكرات أو الألواح) والمساراتبدلاً من حركة التدحرج السلسة هذا يحدث عادة في: دوران عالية السرعة الحمل الشعاعي الخفيف عدم كفاية التحميل المسبق في ظل هذه الظروف، قد تفقد العناصر المتدحرجة الاتصال مع المسار ثم تعود مرة أخرى فجأة.ارتداء المزعج، حفرة السطح، زيادة الحرارة، وتحطم في نهاية المطاف من المحمل. إنها مشكلة شائعة في محامل الكرات الزاوية المستخدمة في المواسير الطحن. الأسباب الرئيسية للانزلاق 1باستخدام محامل غير دقيقة أو غير مناسبة أحد الأسباب الجذرية الأكثر شيوعًا هو اختيار المحامل التي لم يتم تصميمها لتطبيقات الطحن عالية السرعة. غالبًا ما يكون للمحامل ذات درجات الدقة المنخفضة (على سبيل المثال ، أقل من P5): سيطرة أبعاد سيئة التخليص الداخلي غير المتسق جودة المواد المنخفضة ومقاومة التعب هذه القيود تجعلها عرضة للتشوه وعدم الاستقرار عند السرعات العالية ، مما يزيد من احتمال الانزلاق. الحل: استخدم محامل كرات اتصال زاوية دقة P5 أو P4. بالنسبة إلى المواسير عالية السرعة (أكثر من 15000 دورة في الدقيقة) ، فكر في محامل السيراميك الهجينة للحد من القوى الطائرة المركزية وتوليد الحرارة. 2إصلاحات غير صحيحة للعمود والمساكن حتى محمل عالي الجودة سوف يفشل قبل الأوان إذا كان الوصول على العمود أو في المنزل غير صحيح. حلقة داخلية فضفاضةعند السرعة العالية، فإن الحلقة الداخلية تتوسع بسبب القوة الطرد المركزي ودرجة حرارة العمل.يتحول إلى الإفراج يسمح للحلقة الداخلية بالدوران على العمود ("زحف الحلقة الداخلية"). تناسب حلقة خارجية فضفاضة: إذا كان ثقب المنزل كبير الحجم ، يمكن أن يدور الحلقة الخارجية ، خاصة عندما يحدث التوسع الحراري أثناء التشغيل. الحل: الاستخداممساحة التسامح k5 أو m5بالنسبة للعمودات (مناسبة التداخل) الاستخدامتحمل H7من أجل الأغطية حساب التوسع الحراري في التشغيل المستمر النظر في تصميم عمود حر ثابت لإدارة النمو المحوري 3. عدم كفاية أو فقدان الحمولة المسبقة تعتمد محامل الاتصال الزاوية على التحميل المسبق للقضاء على اللعب المحوري وزيادة صلابة النظام. بدون تحميل مناسب: العناصر المتحركة تفقد الاتصال المستمر الاهتزازات تزداد خطر الانزلاق يرتفع بشكل كبير تشمل القضايا الشائعة: الخردة غير مشددة حسب المواصفات غسالة القفل المتضررة أو المفقودة التزاوج الخاطئ (الظهر إلى الخلف مقابل الوجه إلى الوجه) فقدان الحمل المسبق بسبب التأثيرات الحرارية أو الاسترخاء الميكانيكي الحل: تطبيق الحمل المسبق الصحيح باستخدام مفاصل الدقة أو آليات الربيع استخدام مجموعات محامل مزدوجة مطابقة فحص المكونات القفل بانتظام أثناء الصيانة 4التشحيم غير السليم يعمل الزيت أكثر من مجرد الحد من الاحتكاك، فهو يشكل غلافًا وقائيًا للزيت يفصل بين الأسطح المعدنية. إذا تحطم هذا الغلاف، يحدث اتصال مع المعدن مع المعدن، مما يسرع التآكل والحرارة. مشاكل التشحيم الشائعة: استخدام الدهون ذات الأغراض العامة بدلاً من الدهون عالية السرعة الزيت الزائد → التشويش، التسخين الزائد الزيت القليل أو الزيت القديم → الجاف التلوث من سائل التبريد أو الغبار الحل: الاستخدامالدهون الاصطناعية عالية السرعة(على سبيل المثال، البوليوريا أو قاعدة الليثيوم المعقدة) ملء فقط1/3 إلى 1/2 من المساحة الحرةداخل المحمل إعادة التشحيم كل 500-1000 ساعة ، اعتمادًا على السرعة ودرجة حرارة العمل لاستخدام مستمر عالية السرعة، والنظر في تزيين النفط-الهواء (الضباب النفطي) 5مشاكل تصميم وتجميع نظام الغزل حتى مع محامل عالية الجودة ، يمكن أن تسبب العيوب على مستوى النظام تحميلًا غير متساوٍ وانزلاقًا محليًا: عجلة الفولاذ المنحنية أو غير المتوازنة هيكل السكن الضعيف عدم المواءمة بين مقاعد العوارض الإجهاد المتبقي من التجميع غير السليم هذا يؤدي إلى توزيع غير متساوٍ للحمل، حيث أن بعض العناصر المتدحرجة تحمل حمولة مفرطة في حين أن البعض الآخر يقل عن الحمولة، مما يزيد من خطر الانزلاق. الحل: ضمان صلابة عالية في تصميم الغزل والمساكن أداء التوازن الديناميكي الحفاظ على محاذاة دقيقة أثناء التجميع تجنب التشوهات الناجمة عن قوى التشغيل أو التثبيت 6تأثيرات التوسع الحراري التشغيل عالي السرعة يولد الحرارة من الاحتكاك وإدخال المحرك. العمود يتوسع → يقلل من التداخل مع الحلقة الداخلية الإسكان يتوسع → يخفف الحلقة الخارجية تناسب إذا لم يتم أخذ النمو الحراري بعين الاعتبار أثناء التجميع، يمكن أن يتطور الانزلاق بعد 20-30 دقيقة من العمل. الحل: تصميم للتوسع الحراري (على سبيل المثال ، يسمح بالطفو المحوري في نهاية واحدة) استخدام المواد ذات معامل التوسع الحراري المتطابق إضافة قنوات التبريد أو تبريد الهواء / الزيت القسري عند الحاجة كيفية منع انزلاق العجلات المرحلة الإجراء الرئيسي اختيار اختيار P5 أو P4 محامل الدقة؛ النظر في السيراميك الهجين لسرعة عالية التصميم تحسين ملائمة العمود / السكن ؛ حساب التوسع الحراري التثبيت محامل الحرارة للتركيب؛ تطبيق الحمل المسبق الصحيح؛ تجنب الاصطدام التشحيم استخدام الزيت عالية السرعة ؛ ملء 1/3 ٪ 1/2 سعة ؛ استبدال في الجدول الزمني العملية مراقبة الاهتزاز، درجة الحرارة، الضوضاء؛ التوقف إذا حدثت تشوهات الصيانة تحقق من الأقفال، حالة الدهون، والمساحة بانتظام ملاحظات أخيرة: الانزلاق مشكلة منتشرة نادراً ما يكون انزلاق المحامل ناتجًا عن عامل واحد. عادةً ما يكون نتيجة لمزيج من سوء الاختيار أو التركيب الخاطئ أو فقدان الحمل المسبق أو التشحيم غير الكافي. لمنعها بفعالية: البدء مع محامل الهندسة الدقيقة مناسبة لتطبيقات عالية السرعة اتبع إجراءات التثبيت الصارمة مراقبة صحة الجهاز باستمرار تنفيذ الصيانة الوقائية فقط النهج الكامل على مستوى النظام يضمن موثوقية الغزل على المدى الطويل وأداء طحن ثابت. تكنولوجيا Beining ️ محامل دقة للتطبيقات المتطلبةتقنية Beining متخصصة في تصميم وتصنيع محامل الفولاذ عالية الدقة لآلات طحن CNC ، آلات طحن أسطوانية داخلية وخارجية ،وأدوات الكهربائية عالية السرعةمع التركيز على محامل الكرات اللاصقة الزاوية من الدرجة P4 و P2 ، تقدم تكنولوجيا Beining حلول موثوقة عالية الأداء للتطبيقات الصناعية الحرجة. اتصل بنا للحصول على الدعم الفني أو تكوينات محامل مخصصة.