التعليمات

كشركة رائدة في تصنيع محامل الدقةشركة بيينغ تكنولوجيا الذكية (تشيجيانغ) المحدودةيوفر حلول عالية الأداء للصناعات المتطورة، والتي تجمع بين الدقة والمتانة والابتكار لدفع التقدم التكنولوجي.

1أجهزة المنزل الذكية

• مكيفات الهواء ومروحة العادم عالية الكفاءة: تساعد محامل الكرات ذات الحوائط العميقة (مثل السلسلة 618/619) على التشغيل الصامت منخفض الاهتزاز، مما يعزز كفاءة استخدام الطاقة وراحة المستخدم.
• أجهزة تنظيف الأرضيات وروبوتات تنظيف مستقلة: توفر محامل الاتصال الزاوية الصغيرة أداء ثابت للعجلة القادمة والملاحة المرنة.
• الستائر الذكية وكراسي التدليك: تساعد محامل المسامير الكروية الدقيقة على التمدد / الانسحاب السلس والتحكم المتسق في القوة.

2مركبات الطاقة الجديدة

• أنظمة نظام الدفع الكهربائي: تحمل حمالات السيراميك الهجينة (Si3N4) درجات حرارة شديدة (-40 °C إلى + 150 °C) ودورات عالية (> 20,000 RPM) للكفاءة في المحرك.
• إدارة الحرارة في البطارية: تساعد محامل الدوار المتقاطعة على التحكم بدقة بمضخة المبرد، مما يطيل عمر البطارية.

3طائرات منخفضة الارتفاع

• الطائرات بدون طيار و eVTOLs: حمالات الحائط الرقيق خفيفة الوزن (سلسلة 16000) تلبي نسب الدفع الكبيرة للوزن ومقاومة الاهتزازات للطيران المستقر.
• أنظمة نقل الطاقة: محامل الدوار الشوكية (TRB) تتعامل مع الأحمال الشعاعية / المحورية المشتركة في ظروف تشغيل معقدة.

4الأتمتة الصناعية

• الروبوتات الصناعية:

(1)SCARA/الروبوتات الكارتيزية: تحصل محامل الدوار المتقاطعة على دقة تحديد المواقع تحت المليمتر (± 0.005 ملم).

(2)الروبوتات التعاونية (الروبوتات المشتركة): تساعد محامل المفاصل المرنة على التفاعل الآمن بين الإنسان والآلة.

(3) أنظمة الملاحة AGV/AMR: محامل علبة التروس الكوكبية عالية الدقة تضمن تجنب العقبات وتتبع المسار بشكل موثوق به.

5معدات التصنيع المتطورة

• أدوات آلة دقيقة:

  • محامل المواسير عالية السرعة: تساعد محامل الكرات اللاصقة الزاوية ABEC-9 على معالجة 30,000 RPM + مع خشونة السطح ≤Ra0.02μm.

  • منصات تحديد محرك الرافعة المغناطيسية: المحامل المغناطيسية غير اللاصقة تمكن الدقة على مستوى نانومتر للكتابة الحجرية لشرائح الموصلات.

6الطيران والفضاء والتكنولوجيا المتقدمة

• القطارات السريعة: تساعد محامل الدوامات الأسطوانية ذات الدقة القصوى (سلسلة NU/NJ) على التشغيل دون اصطدام عند 600 كم/ساعة.

• حزم رقاقة الفوتون: محامل الكرات ذات الصلابة العالية تضمن دقة محاذاة مستوى الميكرون.

1. تحقق من ملصق المنتج أو الدليل: ابحث عن كلمات مثل "هايبريد" أو "كرات السيراميك" أو "كرات نتريد السيليكون (Si3N4) " في وصف المنتج أو دليل العمل. هذه المعلومات ستخبرك ما إذا كان محمل السيراميك الهايبردي.

2. فحص الرقم: في بعض الأحيان، قد يتضمن رقم نموذج المحامل تلميحات إلى أنه نوع هجين. ومع ذلك، يمكن أن يختلف هذا حسب الشركة المصنعة، لذلك يمكن أن يساعد التحقق من قواعد تسمية محددة من الشركة المصنعة.

3. اختبار المغناطيس: السيراميك لا يجذب المغناطيسات. يمكنك استخدام مغناطيس صغير لمعرفة ما إذا كانت الكرات داخل المحامل تنجذب إليها. إذا لم تنجذب، فمن المرجح أنها السيراميكية.

4. مقارنة الوزن: كرات السيراميك أخف وزناً من الكرات الصلبة. قارن وزن محملك مع محمل صلب معروف بنفس الحجم. الأخف من المحتمل أن يكون محمل السيراميك الهجين.

5. اسأل المورد: إذا لم تكن متأكداً ، فما عليك سوى أن تسأل المورد أو تحقق من موقع الشركة المصنعة على الإنترنت. يمكنهم التأكد مما إذا كان الوعاء من السيراميك الهجين.

تذكر أن تتعامل مع العوارض بعناية لتجنب أي تلف. إذا كنت غير متأكد، يرجى دائما الرجوع إلى الوثائق الأصلية أو الاتصال بالمورد مباشرة.

لجعل محمل يعمل بهدوء، عدة عوامل رئيسية مهمة:

1. مواد عالية الجودة

   • استخدام الفولاذ ذو الجودة العالية وضمان أسطح ناعمة يقلل من الاحتكاك والضوضاء.

2. التصنيع الدقيق

   • التسامحات الضيقة والأبعاد المتسقة تعني أن جميع الأجزاء تناسب بعضها البعض بشكل مثالي ، مما يقلل من اللعب والحد من الضوضاء.

3. التشحيم المناسب

   • يُساعد النوع المناسب وكمية المسمح في تقليل الاحتكاك وارتداء الملابس، والتي يمكن أن تسبب الضوضاء. يساعد التشحيم الجيد أيضاً في خفض الاهتزازات.

4. الحماية الفعالة

   • تُحافظ الدرع المناسبة على القذارة وتحتفظ بالزيت، مما يساعد على تشغيل المحمل بشكل أكثر هدوءاً. يمكن للدرع غير المعدني أن يمتص الاهتزازات بشكل أفضل من الدرع المعدنية.

5. تصميم دقيق

   • التصاميم الخاصة، مثل أقفاص أكثر سلاسة (الجزء الذي يحتفظ بالكرات بعيدا) والأشكال المثلى للعناصر المتداولة، يمكن أن تقلل من الضوضاء من خلال ضمان حركة أكثر سلاسة.

6. التجميع والمعالجة المناسبة

   • يضمن التجميع الدقيق أن يكون كل شيء موجه بشكل صحيح ، مما يؤدي إلى تشغيل أكثر هدوءًا. يمنع التعامل السليم أثناء التثبيت من التلف الذي قد يسبب الضوضاء.

7. ظروف التشغيل

   • يساعد تشغيل المحمل ضمن الحدود الموصى بها لدرجة الحرارة والحمل على الحفاظ على التشغيل الهادئ. الحرارة المفرطة أو الحمل يمكن أن تزيد من الضوضاء.

ملخص

نتيجة للاستعمال المثالي للمواد ذات الجودة العالية، والتصنيع الدقيق، والزيت المناسب، والدرع الفعال، والتصميم المدروس، والتعامل بعناية.يمكن للمصنعين أن ينتجوا محامل تعمل بسلاسة وبصمتتحسين الأداء في تطبيقات مختلفة.

إذا كان لديك أسئلة محددة أو تحتاج إلى نصيحة حول اختيار محامل هادئة لتطبيق معين، لا تتردد في السؤال!

أمحامل أسطوانيهو نوع من محامل العناصر المتحركة المصممة لحمل أحمال شعاعية ثقيلة وفي بعض التكوينات أحمال محورية معتدلة.هذه المحامل تتميز بالدوائر الأسطوانية التي تدور بين الحلقات الداخلية والخارجية، مما يوفر توزيع الحمل الممتاز والصلابة العالية. يتم استخدامها على نطاق واسع في التطبيقات التي تتطلب فيها قدرة حمولة شعاعية عالية ودقة.

الخصائص الرئيسية لحاويات الدوار الأسطوانية:

1. التصميم والبنية:

   • العناصر المتحركة: السمة الرئيسية لهذه المحامل هي استخدام أدوات أسطوانية بدلاً من الكرات. عادة ما تكون الأدوات متوازية مع بعضها البعض على طول محور المحامل.

   • مسارات السباق: الحلقات الداخلية والخارجية لها مسارات تم تصنيعها لتتناسب مع شكل الألواح ، مما يضمن اتصال دقيق ونقل حمولة فعال.

   • القفص: قفص (أو منفصل) يبقي الملفات متباعدة بالتساوي، مما يمنعها من فرك بعضها البعض ويقلل من الاحتكاك والتكسير.

2. القدرة على حمل الحمولة:

   • القدرة العالية على الحمل الإشعاعي: تساقطات الدوامات الأسطوانية تتفوق في التعامل مع الأحمال الشعاعية الثقيلة بسبب مساحة الاتصال الكبيرة بين الدوامات والمسارات.

   • قدرة الحمل المحوري: في حين تم تصميمها في المقام الأول للحملات الشعاعية ، يمكن أن تتعامل بعض التصاميم أيضًا مع الحملات المحورية المعتدلة.قدرتها على تحميل المحور أقل عموماً من محامل الكرات الزاوية أو محامل الدوار المسمارية.

3. الدقة والصلبة:

   • دقة عالية: توفر هذه المحامل دقة عالية وصلابة ، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات التي تتطلب وضع دقيق وأقل انحراف.

   • انخفاض الاحتكاك: التصميم يقلل من الاحتكاك، مما يسمح للعمل بسلاسة حتى تحت أحمال ثقيلة.

4. قدرة السرعة:

   • سرعة معتدلة: يمكن أن تعمل محامل الدوار الأسطوانية عند سرعات معتدلة. بالنسبة للتطبيقات ذات السرعة العالية، قد تكون هناك حاجة إلى تصاميم أو مواد متخصصة.

5. المواد:

   • عادة ما يتم تصنيعها من الصلب الكروم عالي الجودة ، ولكن يمكن تصنيعها أيضًا من الفولاذ المقاوم للصدأ أو مواد أخرى اعتمادًا على متطلبات التطبيق.

6. التكوينات:

   • صف واحد: تستخدم عادةً في التطبيقات ذات الأحمال الشعاعية في المقام الأول.

   • صف مزدوج: يوفر قدرة تحميل أعلى ويمكنه التعامل مع كل من الأحمال الشعاعية والحوائية.

   • المكمل الكامل: يحتوي على المزيد من الأدوات بدون قفص ، مما يزيد من قدرة الحمل ولكن يحد من قدرة السرعة.

7. التطبيقات:

   • الآلات الصناعية: تستخدم في صناديق التروس والمحركات وأدوات الآلات.

   • صناعة السيارات: وجدت في مكونات مثل ناقلات وتجمعات التفاضل.

   • أنظمة النقل: مثالية لدعم الأحمال الثقيلة على مسافات طويلة.

   • توربينات الرياح: تستخدم في أنظمة المولدات وصناديق التروس بسبب قدرتها على التعامل مع الأحمال الشعاعية العالية.

المزايا:

• قدرة الحمل العالية: ممتازة للحمولات الشعاعية الثقيلة.

• الدقة: يوفر دقة عالية واستقرار.

• المدى الطويل: حياة خدمة طويلة تحت الصيانة المناسبة.

ملخص:

تعتبر محامل الدوار الأسطوانية مكونات أساسية في التطبيقات التي تتطلب قدرة عالية على الحمل الشعاعي والدقة والمتانة.تساهم خصائص تصميمها في توزيع الحمل بكفاءة وتشغيل سلس، مما يجعلها لا غنى عنها في الصناعات مثل التصنيع والسيارات والطاقة المتجددة.

صلابة المواد المحملة هي خاصية حاسمة تؤثر على المتانة والقدرة على تحمل الحمولة والأداء العام للمحامل.عادة ما يتم قياس القسوة باستخدام طرق موحدة تنطوي على الضغط على مدخل في سطح المادة وقياس الدخل الناتجأكثر طرق اختبار صلابة شائعة للمواد المحملة هي:

1.اختبار صلابة روكويل

اختبار صلابة روكويل هو واحدة من أكثر الطرق استخدامًا لقياس صلابة المعادن ، بما في ذلك المواد المحملة مثل الفولاذ.يقيس العمق الذي يخترق فيه مدخل المواد تحت حمولة كبيرة بعد تعريضها لحمل بسيط أولي.

• الحجم: يتم استخدام مقاييس مختلفة (أ، ب، ج، إلخ) اعتمادا على نوع المواد ومدى صلابة. بالنسبة للفولاذات المحاملة، يستخدم عادة مقياس روكويل سي (HRC).
• العملية:
  • يتم تطبيق حمولة طفيفة (عادة 10 كجم في الساعة) على مقعد المضرب.
  • ثم يتم تطبيق حمولة كبيرة (60, 100, أو 150 كغ)
  • يتم قياس الفرق في عمق الاختراق بين الحملات البسيطة والكبيرة.
  • يتم التعبير عن النتيجة على أنها رقم صلابة روكويل.

2.اختبار صلابة فيكرز

يستخدم اختبار صلابة فيكرز مقطوعة من الماس على شكل هرم مربع مع زاوية 136 درجة بين الوجوه المعاكسة.توفر هذه الطريقة قيمة صلابة مستقلة عن قوة الاختبار في نطاق واسع.

• العملية:
  • يتم تطبيق حمولة محددة للضغط على الماس في المادة.
  • يتم قياس قطرات التجاعيد الناتجة.
  • يتم حساب عدد صلابة فيكرز (HV) بناءً على مساحة التجويف والحمل المطبق.

3.اختبار صلابة برينيل

اختبار صلابة برينيل ينطوي على الضغط على كرة الصلب أو الكربيد الصلبة على سطح المادة تحت حمولة معروفة.هذه الطريقة مفيدة بشكل خاص للمواد الناعمة ولكن يمكن استخدامها أيضا للمواد الصعبة مثل الفولاذ المحامل.

• العملية:
  • يتم الضغط على كرة فولاذية ذات قطر محدد في المادة تحت حمل معروف.
  • يتم قياس قطر الحفرة الناتجة.
  • يتم حساب عدد صلابة برينيل (HB) بناءً على قطر التجويف والحمل المطبق.

4.اختبار صلابة الشاطئ

تستخدم في المقام الأول للمطاط والبلاستيك، اختبار صلابة شور هو أقل شيوعًا للمواد الحاملة المعدنية.قد تكون ذات صلة لأنواع معينة من مكونات المحامل المصنوعة من مواد غير معدنية.

النقاط الرئيسية:

• أنواع المواد: لتطبيقات المحامل ، يتم اختبار مواد مثل الصلب الكروم ، والصلب المقاوم للصدأ ، والسيراميك عادةً من أجل صلابة.
• حساسية الحرارة: يمكن أن تختلف صلابة مع درجة الحرارة، لذلك غالبا ما يتم إجراء الاختبارات في درجات حرارة خاضعة للرقابة.
• حالة سطح: يمكن أن تؤثر ملء السطح وحاله على قراءات القسوة، لذلك من المهم التأكد من إعداد منطقة الاختبار بشكل صحيح.

ملخص:

يعتمد اختيار اختبار القسوة على المتطلبات المحددة للتطبيق وخصائص المواد.اختبار صلابة روكويل (وخاصة HRC) هو الأكثر استخدامًا بسبب بساطته وملاءمته للمواد الصلبة مثل الفولاذ المحامل.

إذا كنت بحاجة لمزيد من المعلومات التفصيلية حول أي من هذه الطرق أو لديك أسئلة محددة حول اختبار صلابة المواد، لا تتردد في السؤال!

الـتصنيف ABEC(تصنيف لجنة هندسة المحامل السنوية) هو نظام موحد يستخدم لتحديد احتمالات تحمل محامل الكرات.يتم الحفاظ على نظام التصنيف هذا من قبل جمعية مصنعي المحامل الأمريكية (ABMA) ويعترف به على نطاق واسع دولياتصنيف ABEC يتناول في المقام الأول دقة أبعاد الوعاء والخصائص الهندسية،التي يمكن أن تؤثر على الأداء في التطبيقات التي تتطلب سرعات عالية أو حركات دقيقة.

مستويات تصنيف ABEC:

يتضمن نظام تصنيف ABEC خمس فئات تحمّل، تتراوح من الأقل دقة (ABEC-1) إلى الأكثر دقة (ABEC-9) ، على الرغم من أن ABEC-9 لا تستخدم عادة. المستويات القياسية هي:

1. ABEC-1: أدنى مستوى دقة، مناسب للتطبيقات العامة.
2. ABEC-3: دقة معتدلة، غالبا ما تستخدم في التطبيقات الصناعية.
3. ABEC-5: دقة أعلى، شائعة في المحركات الكهربائية عالية السرعة وبعض الآلات الدقيقة.
4. ABEC-7: دقة عالية جداً، وغالباً ما تستخدم في الآلات الدقيقة والتطبيقات عالية الأداء مثل الفضاء والروبوتات.
5. ABEC-9: أعلى مستوى من الدقة، نادرا ما تستخدم خارج التطبيقات المتخصصة.

ما الذي تؤثر عليه تصنيف ABEC:

• التسامح: تصنيف ABEC يحدد احتمالات أكثر صرامة للأبعاد الداخلية ، مثل قطر الحفرة والقطر الخارجي والعرض والهندسة المسارية.
• الأداء: عادةً ما تقدم المحامل ذات التصنيفات العليا لـ ABEC أداءً أفضل من حيث القدرة على السرعة، والضوضاء المنخفضة، والتشغيل السلس بسبب دقة أعلى.
• التكلفة: ترتبط تصنيفات ABEC العالية عموماً بزيادة تكاليف التصنيع بسبب التسامحات الأكثر صرامة المطلوبة.

اعتبارات مهمة:

• ملاءمة التطبيق: لا تتطلب جميع التطبيقات محامل عالية الدقة. بالنسبة للعديد من الاستخدامات العامة ، قد تكون تصنيفات ABEC-1 أو ABEC-3 كافية. تصنيفات عالية الدقة مثل ABEC-5 ، ABEC-7 ،أو ABEC-9 هي أكثر أهمية في التطبيقات التي تكون فيها الحد الأدنى من الفراغ ودقة دوران عالية ضرورية.
• عوامل أخرى: في حين أن تصنيف ABEC يركز على دقة الأبعاد والهندسة ، فإنه لا يأخذ في الاعتبار عوامل مهمة أخرى مثل جودة المواد ، التشحيم ، ونوع الختم ،جميعها يمكن أن تؤثر بشكل كبير على أداء المحامل.

ملخص:

تصنيف ABEC هو أداة قيمة لتحديد دقة محامل الكرات ، وخاصة في التطبيقات التي تتطلب سرعات عالية أو حركات دقيقة.من المهم أن تأخذ في الاعتبار الاحتياجات المحددة لتطبيقك وتوازن فوائد الدقة العالية مقابل التكلفة وعوامل الأداء الأخرى.

إذا كان لديك المزيد من الأسئلة أو تحتاج إلى معلومات أكثر تفصيلا حول اختيار تصنيف ABEC المناسب لتطبيقك، لا تتردد في السؤال!

الـABEC (لجنة هندسة المحامل السنوية)ومنظمة الأيزو (المنظمة الدولية للمعايير)مستويات الدقة هي نظامين مختلفين يستخدمان لتحديد تساهلات محامل الكرات. في حين أن ABEC تستخدم بشكل رئيسي في أمريكا الشمالية ، فإن معايير ISO معترف بها دوليا.كلا النظامين يحددان فئات التسامح التي تحدد دقة أبعاد المحامل والخصائص الهندسية.

ABEC مقابل مستويات دقة ISO

تصنيفات ABEC:

• ABEC-1: أدنى مستوى دقة.

• ABEC-3دقة معتدلة

• ABEC-5دقة أعلى

• ABEC-7دقة عالية جداً

• ABEC-9: أعلى دقة (غالبا ما تستخدم).

تصنيفات ISO (ISO 492):

• P0 (طبيعي): يعادل ABEC-1؛ أدنى دقة.

• P6 (دقة): مماثلة لـ ABEC-3؛ دقة معتدلة.

• P5 (دقة عالية): مقارنة مع ABEC-5؛ دقة أعلى.

• P4 (دقة عالية جداً): مماثلة لـ ABEC-7؛ دقة عالية جداً.

• P2 (دقة فائقة): مقارنة مع ABEC-9؛ أعلى دقة.

الموازين بين مستويات دقة ABEC و ISO:

النقاط الرئيسية:

• التسامح: كلا النظامين يحددان معايير تساهل أكثر صرامة مع زيادة التصنيف ، مما يؤدي إلى أداء أفضل من حيث القدرة على السرعة ، والحد من الضوضاء ، وتشغيل أكثر سلاسة.

• ملاءمة التطبيق: لا تتطلب جميع التطبيقات أعلى دقة. بالنسبة للعديد من الاستخدامات العامة، قد تكون معدلات الدقة الأقل كافية.تصنيفات الدقة العالية أكثر أهمية في التطبيقات التي تكون فيها الحد الأدنى من الفراغ ودقة دوران عالية ضرورية.

• عوامل أخرى: بينما تركز كلا النظامين على الدقة البعدية والهندسية، فإنها لا تأخذ بعين الاعتبار عوامل مهمة أخرى مثل نوعية المواد، التشحيم، ونوع الختم،والتي يمكن أن تؤثر بشكل كبير على أداء المحامل.

ملخص:

فهم التكافؤات بين مستويات دقة ABEC و ISO يساعد في اختيار الوعاء المناسب للمشاريع الدولية أو عند مقارنة المنتجات من مختلف الشركات المصنعة.من خلال معرفة هذه الموازين، يمكنك التأكد من أن المحامل تلبي معايير الدقة المطلوبة للتطبيق الخاص بك.

إذا كنت بحاجة إلى مزيد من التفاصيل أو لديك أسئلة محددة حول اختيار مستوى الدقة المناسب لتطبيقك، لا تتردد في السؤال!

1. الحفاظ على النظافة

   • نظف قبل التخزين: تأكد من نظافة العوارض قبل التخزين. إزالة أي ملوثات مثل الأوساخ أو الزيوت القديمة.
   • الحماية من الملوثات: تخزين في بيئة نظيفة خالية من الغبار والرطوبة والمواد الكيميائية وغيرها من الملوثات.

2. مراقبة الظروف البيئية

   • تحكم درجة الحرارة: تخزين في منطقة ذات درجات حرارة ثابتة تتراوح بين 5 درجة مئوية (41 درجة فهرنهايت) و 25 درجة مئوية (77 درجة فهرنهايت).
   • مراقبة الرطوبة: الحفاظ على مستويات الرطوبة أقل من 60٪ لمنع التآكل. استخدم المجففات أو تخزين مكيف إذا لزم الأمر.

3. التعبئة المناسبة

   • العبوة الأصلية: تخزينها في العبوة الأصلية عندما يكون ذلك ممكناً، لأنها توفر مواد واقية.
   • حاويات مغلقة: إذا لم تكن تستخدم العبوة الأصلية، ضع المحامل في حاويات مغلقة أو أكياس بلاستيكية.
   • الحماية من التآكل: تطبيق زيوت أو طلاءات لمنع الصدأ للتخزين لفترة طويلة.

4. تجنب الإجهاد والضرر

   • التعامل مع الحذر: التعامل بعناية لتجنب تدمير العناصر المتدحرجة أو المسارات. لا تضع أشياء ثقيلة على المحامل.
   • دعمهم بشكل صحيح: دعم المحامل الكبيرة بشكل صحيح لمنع التشوه. تخزين محامل الدوار الأسطوانية أفقيا.

5. التفتيش المنتظم

   • التدقيق الدوري: فحص العوارض المخزنة بشكل دوري للحصول على تلف أو تآكل ، وخاصة للتخزين لفترة طويلة.
   • محامل تدور: قم بتدوير المحامل الكبيرة من وقت لآخر لمنع ظهور بقع مسطحة.

6. الوثائق و التسمية

   • احتفظ بسجلات: يحافظ على سجلات لظروف التخزين ومدته لكل دفعة.
   • علامة واضحة: محامل العلامات مع النوع والحجم وتاريخ التصنيع، وعمر الصلاحية المتوقع.

نحن نحتفظ بتسامحنا الذي يلبي أو يتجاوز معايير الشركات المصنعة الكبيرة.

إن إزالة دروع العوارض تتطلب التعامل بعناية لتجنب التلف في مكونات العوارض. اتبع هذه الخطوات من أجل عملية آمنة وفعالة:

الأدوات المطلوبة:

• مفك المسامير المسطحة الصغيرة (يفضل أن تكون غير مغناطيسية)
• طنانات أنف الإبرة
• قفازات واقية ونظارات أمان
• من القماش الرقيق أو منشفة الورق

الخطوات:

1. جهز مكان عملك

   • تأكد من وجود منطقة نظيفة ومضاءة جيداً
   • ارتدي قفازات واقية ونظارات أمان

2. فحص الدرع

   • تحديد ما إذا كان الدرع مُحَصَّنًا أو مُحَصَّنًا أو مُحَصَّنًا.
   • لاحظوا أيّة سمات محددة قد تؤثر على إزالتها

3. خففوا الدرع

   • بالنسبة للدرع المضغوط أو الملتصق: قم بإدخال مفك المسامير المسطحة أو المسامير بين الدرع وحلقة الوعاء.
   • ضع ضغطاً متساوياً حول المحيط لتجنب ثني الدرع

4. إزالة الدرع

   • تدريجياً تحرك حول الدرع، واصطدم به بشكل متساوٍ حتى يتحسن.
   • ارفع الدرع بعناية بمجرد أن يكون فضفاضاً بما فيه الكفاية

5. فحصي المحمل

   • تحقق من وجود ارتداء أو تلوث أو تلف في المحمل بعد إزالة الدرع.
   • نظف المحمل حسب الحاجة باستخدام المذيبات المناسبة وتأكد من جفافه جيداً.

6. إعادة تجميع الوعاء

   • إذا كنت تستخدم الدرع مرة أخرى، تأكد من أنه نظيف وغير متضرر قبل إعادة تثبيته.
   • أعد إدخال الدرع بعناية في مكانه، وتأكد من أنه يجلس مع حلقة المحامل.

نصائح:

• تجنب الضغط الزائد: عند إعادة التثبيت، تأكد من أن الدرع لا يضيق أكثر من اللازم.
• استخدم أدوات غير مغناطيسية: لمنع جذب جسيمات المعادن
• فكر في استبدال: استبدل الدرع إذا كان قد تضرر أثناء إزالته.

من خلال اتباع هذه الخطوات، يمكنك بأمان وفعالية إزالة الدرع دون التسبب في تلف مكونات الدرع.

إذا كنت بحاجة إلى مزيد من المساعدة أو نصائح محددة بناءً على طلبك، فلا تتردد في السؤال!

فريقنا يمكن أن يساعدك في العثور على الدهون المناسبة لتطبيقك من خلال دراسة متطلباتك المحددة لتحديد أي الدهون تناسب عبء عملك.