مشاكل عمود دوران طحن CNC الشائعة وكيفية إصلاحها

يُعدّ العمود الدوار الكهربائي أحد أهم المكونات في آلة الطحن CNC. فهو يجمع بين المحرك والعمود الدوار في وحدة واحدة عالية الدقة تؤثر بشكل مباشر على دقة التشغيل وجودة تشطيب السطح.

فيما يلي دليل عملي لاستكشاف أخطاء العمود الدوار الكهربائي الشائعة — مكتوب بصيغة واضحة وسهلة المتابعة، بناءً على خبرة واقعية.

1. العمود الدوار لا يدور (فشل في التشغيل)

الأعراض:

المحرك لا يدور عند بدء التشغيل؛ قد يؤدي إلى تشغيل إنذارات الحمل الزائد.

الأسباب المحتملة:

• حزام القيادة مكسور أو الآلة عالقة في الوضع المحايد.
• مشاكل في الطاقة — فقدان طور، أسلاك خاطئة، جهد غير صحيح.
• لا توجد إشارة من نظام التحكم لبدء تشغيل العمود الدوار.
• بالنسبة للمحولات — إعدادات معلمات خاطئة أو فشل في إدخال الإشارة.

كيفية الإصلاح:

• تحقق من حزام القيادة والنقل الميكانيكي. استبدله إذا كان تالفًا.
• استخدم مقياسًا متعددًا لاختبار إمداد الطاقة ثلاثي الأطوار. تأكد من أن تسلسل الأطوار صحيح.
• تأكد مما إذا كان نظام التحكم يرسل أمر الإخراج الصحيح.
• افحص المرحلات والموصلات والصمامات والواقيات الحرارية في الدائرة الرئيسية.
• إذا كنت تستخدم محولًا، فتحقق مرة أخرى من إعداداته وتحقق من إشارة الجهد التناظري من وحدة التحكم CNC.

2. اهتزاز وضوضاء غير طبيعية

الأعراض:

ضوضاء غير عادية أثناء التشغيل، اهتزاز ملحوظ، تشطيب سطح رديء مع علامات اهتزاز مرئية.

الأسباب الشائعة:

• محامل بالية أو مفكوكة أو غير محملة بشكل صحيح (السبب الأكثر شيوعًا).
• فقدان التوازن في الدوار أو حامل الأداة.
• تروس أو وصلات أو أحزمة تالفة.
• بكرات ملوثة أو بالية.
• عدم تطابق أو تلف في مخروط حامل الأداة.
• أجسام غريبة داخل العمود الدوار.

كيفية الإصلاح:

• ابدأ بفحص المحامل. استمع إلى الأصوات غير العادية، وتحقق من الجريان، واستبدلها إذا لزم الأمر — دائمًا في أزواج متطابقة.
• قم بإجراء موازنة ديناميكية على الدوار وحامل الأداة (الهدف هو G1.0 أو أفضل).
• أصلح أو استبدل التروس أو الوصلات أو الأحزمة التالفة.
• افحص مخروط حامل الأداة (على سبيل المثال، واجهة HSK أو SK). أعد التشطيب إذا لزم الأمر (يجب أن يكون الجريان ≤ 0.01 مم).
• نظف أي حطام داخل غلاف العمود الدوار.

3. ارتفاع درجة الحرارة (درجة حرارة عالية)

الأعراض:

العمود الدوار يصبح ساخنًا عند اللمس، يتم تشغيل إنذار درجة الحرارة (عادةً فوق 70–80 درجة مئوية).

الأسباب الرئيسية:

• فشل نظام التبريد — تدفق منخفض، خطوط مسدودة، أو مضخة معيبة.
• ضعف تشحيم المحمل — نوع شحم خاطئ، كمية غير كافية، أو زيت متسخ.
• تحميل مسبق مفرط للمحمل.
• الاستخدام طويل الأمد للمحامل التالفة مما يتسبب في حرارة الاحتكاك.
• الحمل الزائد للمحرك بسبب معلمات القطع العدوانية أو إعدادات VFD غير الصحيحة.

كيفية الإصلاح:

• قم بغسل نظام التشحيم وإعادة ملئه. استخدم شحمًا عالي الجودة مثل NLGI 2 مركب الليثيوم.
• قم بصيانة نظام التبريد — أعد ملء سائل التبريد بالتركيز الصحيح، ونظف الفلاتر، وتحقق من خطوط سائل التبريد وتشغيل المضخة.
• أعد ضبط قوة التحميل المسبق للمحمل.
• استبدل المحامل شديدة السخونة أو التالفة.
• قم بتحسين معلمات القطع لتجنب التحميل الزائد المستمر.

4. سرعة العمود الدوار غير المستقرة

الأعراض:

تختلف السرعة بشكل كبير عن نقطة الضبط (>5٪)، وتوقفات مفاجئة أثناء القطع.

الأسباب:

• ضبط VFD غير صحيح — إعدادات الكسب مرتفعة جدًا/منخفضة أو طاقة غير مستقرة.
• مشاكل في تغذية المرتجع من المشفر — تداخل أو كابلات تالفة أو أخطاء في المشفر.
• الربط الميكانيكي — محامل محتجزة أو سحب جزئي للفرامل.
• مكونات القيادة التالفة — تروس أو وصلات مفكوكة.
• حمل قطع غير متناسق — تآكل غير متساوٍ للعجلة أو بقع صلبة على قطعة العمل.

كيفية الإصلاح:

• اضبط إعدادات VFD بدقة — اضبط مكاسب حلقة السرعة، وإعدادات المرشح، وحدود التيار.
• افحص كابلات المشفر بحثًا عن التلف. تأكد من أن الكابلات المحمية مؤرضة بشكل صحيح.
• قم بتدوير العمود الدوار يدويًا للتحقق من الحركة الحرة. اضبط أو نظف آلية الفرامل.
• تحقق من أي تروس أو وصلات تالفة وقم بإصلاحها.
• قم بتشكيل أو استبدال عجلة الطحن وتأكد من أنها متوازنة جيدًا.

5. فشل في تثبيت أو فك الأداة

الأعراض:

لا يمكن تثبيت الأداة بشكل آمن أو تحريرها بشكل موثوق.

الأسباب:

• زنبركات القرص البالية أو المكسورة (غسالات Belleville).
• كوليت أو آلية تثبيت متسخة أو بالية أو تالفة.
• طول مسمار السحب غير صحيح أو تالف.
• ضغط هيدروليكي/هوائي منخفض.
• شوط أسطوانة قصير أو مكبس عالق.

كيفية الإصلاح:

• استبدل زنبركات القرص.
• نظف أو استبدل الكوليت وأجزاء التثبيت.
• تحقق من طول مسمار السحب واستبدله إذا كان غير صحيح أو تالفًا.
• قم بقياس وضبط الضغط الهيدروليكي/الهوائي حسب الحاجة.
• تحقق من شوط الأسطوانة وتأكد من أن المكبس يتحرك بحرية.

نصائح الصيانة لإطالة العمر

• يوميًا: راقب درجة حرارة العمود الدوار والضوضاء. تحقق من دورة التشحيم.
• بشكل منتظم:
  • قم بمعايرة الجريان والاتزان السنوي أو كل 1000–2000 ساعة.
  • قم بتغيير سائل التبريد بانتظام (على سبيل المثال، كل 500 ساعة) ونظف الفلاتر.
• أفضل الممارسات:
  • تجنب القطع الشديد على المواد الصلبة جدًا.
  • أبطئ السرعة قبل إيقاف العمود الدوار. قلل من التوقفات/البدءات المفاجئة.
  • استخدم دائمًا حوامل أدوات وعجلات طحن متوازنة بدقة.

ملاحظات هامة

• يتطلب إصلاح العمود الدوار الكهربائي أدوات ومعرفة احترافية. تستخدم Beining Technology معدات معايرة مخصصة لضمان التجميع والأداء المناسبين.
• غالبًا ما تشير الأعطال المتكررة إلى مشاكل أعمق — تحقق من ثبات قاعدة الآلة، والتسوية (<0.02 مم/م)، والظروف البيئية.
• يعد تركيب المحمل الصحيح، وضبط التحميل المسبق بدقة، والتشحيم المناسب أمرًا أساسيًا لتحقيق العمر الافتراضي الكامل للعمود الدوار (عادةً 15000–20000 ساعة).
•