logo
Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd
حولنا
شريكك المهني والموثوق به
التكنولوجيا الذكيةمحامل دقة للصناعات عالية الأداءفيالتكنولوجيا الذكية، نحن نصمم ونصنع محامل دقة لتطبيقات ذات طلب كبير في:أدوات آلة الحاسب الآليالروبوتاتالمحركاتمع التركيز على الجودة والأتمتة والكفاءة، نحن نخدم الأسواق العالمية بما في ذلك السيارات والطيران والفضاء والأتمتة الصناعية وأجهزة المنزل الذكية.لماذا تعمل معنا؟✅ كفاءة الإنتاج الضخمنحن ننتج أكثر من600000 محامل يومياً(أكثر من200 مليون سنوياًمع دورة الإنتاج الكاملة من المواد الخام إلى المنتج النهائيساعة واحدة، بفضل90 خط إنتاج آلي.✅ قيادة صنا...
اقرأ المزيد

0

سنة تأسيسها

0

مليون+
الموظفين

0

مليون+
خدمة الزبائن

0

مليون+
المبيعات السنوية
الصين Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd ترحيب حار ينتظر في بيينغ تكنولوجيا
مرحباً بكم في ردهة شركة "بينينغ تكنولوجيا"، حيث نرحب بالأصدقاء من جميع أنحاء العالم. هذه هي الخطوة الأولى في رحلتنا معًا، حيث يتم تشكيل الشراكات والعمل التعاوني.نتطلع إلى الترحيب بك لاستكشاف الفرص للنمو المتبادل والنجاح.
الصين Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd خط التجميع الآلي لدينا: تعزيز الجودة والكفاءة
أدخل إلى ورشة عملنا، حيث ستجد خط الإنتاج والجميع الآلي المجهز بأحدث التقنيات،والإنتاج عالي الجودة.
الصين Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd فريقنا: قلب تكنولوجيا البيانات
أهم أصولنا فريقنا في شركة "بينينج تكنولوجيا" نؤمن بتعزيز بيئة عمل تعاونية ودعمية تشجع الإبداع والابتكارقابلوا بعض المهنيين المتفانين وراء نجاحنا.
الصين Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd مصافحة الوحدة والتعاون
العمل معًا من أجل النجاح المشترك والتعاون مع العملاء لتحقيق الأهداف المشتركة

جودة محامل كروية دقيقة & الزاوي الاتصال الكرات الصانع

ابحث عن منتجات تلبي احتياجاتك بشكل أفضل
القضايا والأخبار
أحدث النقاط الساخنة
محامل دقيقة للروبوتات: حل مخصص يقلل وقت الإنتاج لشركة رائدة مصنعة
التحديكان أحد الشركات الصينية الرائدة في مجال تصنيع أجهزة تخفيف القيادة، والتي هي مكونات حاسمة في مفاصل الروبوتات الصناعية، تواجه عدم كفاءة في عملية تجميعها.المحاليل التي كانوا يستخدمونها تتطلب فرز واسع بعد الشراء ومطابقة، مما أبطأ الإنتاج وزاد من تكاليف العمالة. حلولناطورت تكنولوجيا "بينينغ" زوجًا من العوارض المتناسبة خصيصًا لتطبيقاتهم فريقنا الهندسي حقق سيطرة دقيقة على ارتفاع تركيب الحلقات الداخلية والخارجيةمع دقة مطابقة من ±0هذا يضمن أن كل زوج متطابق تماماً ومستعد للاستخدام عند التسليم. النتيجةالقرار الجديد يلغي الحاجة إلى فرز وتطابق يدويين. هذا يقلل بشكل كبير من وقت التجميع ، ويقلل من تكاليف العمالة ، ويحسن من كفاءة الإنتاج بشكل عام. بالإضافة إلى ذلك ،ساهمت محامل الدقة العالية في تحسين الأداء وطول عمر منتجات خفض RV النهائية. لماذا تختار الحواف من أجل محامل الروبوتاتنحن متخصصون في محامل فائقة الدقة للروبوتات والمحركات والدوال دقة عالية تصل إلى مستويات P2 و P4 ، مع ضوضاء منخفضة ، حياة طويلة ، وقدرة عالية السرعة الهندسة المخصصة للتطبيقات الفريدة، مثل هذا مشروع خفض RV إنتاج آلي متقدم بقدرة يومية تبلغ 600000 قطعة، يضمن جودة ثابتة وتسليم سريع الشراكات المثبتة مع الشركات الرائدة في مجال الروبوتات والأتمتة، بما في ذلك Unitree و Flexiv و Zhongda Decelerator و SIGE Transmission و WITTENSTEIN نحن نقدم بديلاً موثوقاً وذو أداء عالي للعلامات التجارية الدولية مثل NSK و NMB و NTNسنكون سعداء لدعمكم. اتصل بنا للحصول على عينات، كتالوج المنتجات، أو استشارات فنية. شركة بيينغ للتكنولوجيا الذكية (تشيجيانغ) المحدودةواتساب: +86 180 5823 8053(وي تشات): +86 130 3462 8052
كيف أصلحنا آلة سي ان سي مع فشل في محامل المسمار الكروي
  نظرة عامة هذه الدراسة الحالة تسلط الضوء على كيفية تشخيص وإصلاحفشل محامل المسمار الكرويفي آلة CNC التي تسبب في توقف الإنتاج، وفقدان الدقة، وتكاليف الصيانة العالية. من خلال تحديد الأسباب الجذرية وتنفيذ حلول مستهدفة، قمنا بتحسين أداء الآلة بشكل كبير وخفض نفقات الصيانة السنوية بأكثر من35 دولار000. المشكلة أبلغ أحد العملاء أنآلة CNC كانت تصدر أصوات الطحنوفقدان دقة القطع أثناء التشغيل، مما أدى إلى: وقت توقف غير مخطط له جودة منتج أقل زيادة تواتر الإصلاحات بعد التفتيش، حددنا المشكلةمحامل كرات محفوفة فشل، وهو عنصر رئيسي لحركة آلة سلسة ودقيقة. تحليل الأسباب الجذرية وجدنا ثلاثة أسباب رئيسية لفشل المحامل: 1التشحيم الخاطئ الدهون المستخدمة كانت سميكة للغاية، مما منع التشحيم بشكل صحيح وأدى إلى اتصال معدن مع معدن. 2. تثبيت سيء وقد أظهرت القياسات أن المحمل لم يكن محاذاً بشكل صحيح أثناء التثبيت، مما أدى إلى ارتداء غير متساو. 3التلوث دخلت الغبار المعدنية من عمليات التصنيع إلى غطاء المحامل ، وتعمل مثل ورق الرمال على الأجزاء المتحركة. الحل لإصلاح المشكلة ومنع الفشل في المستقبل، اتخذنا الخطوات التالية: ✅ تحسين التشحيم تم تحويلها إلى الدهون الموصى بها من قبل الشركة المصنعة المزلقات الآلية المثبتة لضمان التشحيم المستمر ✅ إعادة التثبيت بدقة: أدوات محاذاة الليزر المستخدمة لتثبيت المحمل بشكل صحيح فنيون مدربون على أفضل الممارسات للتثبيت ✅ تحسين مكافحة التلوث: أغطية واقية إضافية لمنع دخول الغبار أجهزة جمع الرقائق المغناطيسية المثبتة لاحتجاز جسيمات المعادن وضع نقاط تفتيش منتظمة للتنظيف والتفتيش النتائج بعد الإصلاح منطقة التحسين قبل الإصلاح بعد الإصلاح طول العمر ~ 400 ساعة 1500 ساعة دقة تحديد موقع الآلة ±0.15 ملم ±0.03 ملم تكاليف الصيانة السنوية 18 دولار500 < 7 دولار000 ✅إجمالي المدخرات السنوية:إنتهى35 دولار000في وقت التوقف وتكاليف قطع الغيار✅تحسين كفاءة الإنتاجونوعية المنتج أعيدت المعلومات الرئيسية بالنسبة لفريق الصيانة والمهندسين، هذه الحالة توفر دروساً قيمة: استخدم دائماً النوع الصحيح من الدهون الموصى به من قبل الشركة المصنعة الاستثمار في أدوات دقة مثل أنظمة محاذاة الليزر لتركيب دقيق. الحفاظ على نظافة المحامل ‬ تثبيت وتفتيش منتظم لقطع الاغلاق. انتبه إلى الأصوات أو الاهتزازات غير العادية، فهي علامات مبكرة على فشل محتمل. لماذا هذا مهم لأعمالك الصيانة الوقائية والتركيب الصحيح لحاويات المسامير الكروية يمكن أن تساعد في تجنب حوادث التعطيل المكلفة و تمديد عمر المعدات. يوضح هذا المثال الحقيقي كيف يمكن أن تؤدي التغييرات الصغيرة إلىوفورات كبيرةوالموثوقية على المدى الطويل إذا كنت تواجه مشاكل مماثلة مع الآلات الخاصة بك، يمكننا أن نساعد. اتصل بنا اليوم لمعرفة المزيد عن حلول محامل الدقة لدينا وخدمات دعم الصيانة.
Why Do Water Pump Bearings Keep Failing? (And How to Stop It)
  If your water pump bearings keep failing, you’re not alone—and it’s rarely just “bad luck.” Most failures happen for the same few reasons. The good news? They’re almost always preventable. Common Causes of Early Bearing Failure 1.Misalignment or unbalanced impeller Even a small misalignment between the motor and pump shaft puts extra load on the bearings. This causes vibration, heat, and rapid wear. 2.Wrong or poor lubrication Too little grease = metal-on-metal friction. Too much = overheating. Old or dirty grease loses its protection. All lead to early failure. 3.Water or dirt getting inside Worn seals let in water, dust, or grit. These act like sandpaper inside the bearing—causing pitting, rust, and surface damage. 4.Rough or incorrect installation Hammering a bearing onto a shaft, using the wrong tools, or uneven pressure can crack or deform it before it even runs. 5.Low-quality bearings Cheap bearings often use softer steel or looser tolerances. They wear out faster—even under normal conditions. Simple Ways to Make Bearings Last Longer Align properly: Always check shaft alignment after installation or repair. A laser tool helps, but even basic checks make a big difference. Lubricate right: Use the grease type and amount your pump manual recommends. Clean the fitting before adding new grease. Check seals regularly: Replace leaking or cracked seals early. In wet or dirty areas, consider better seals (like double mechanical types). Install with care: Use an induction heater—not a torch or hammer—to mount bearings. Never force them. Listen to your pump: Grinding noise? Hot housing? Excess vibration? Shut it down and check—don’t wait for total failure. Start with quality: A genuine P5 or P6 precision bearing from a known brand costs a little more upfront—but saves far more in downtime and repairs. Bottom Line Bearing failure is usually a symptom of something else—misalignment, bad grease, or poor setup—not just “the bearing went bad.” Fix the root cause, and your pumps will run longer, quieter, and more reliably. Need help choosing the right bearing or troubleshooting a repeat failure? We’ve been solving these issues for 15+ years—just ask.

2025

12/09

Why Four-Point Contact Ball Bearings Are a Smart Choice for Compact, High-Load Designs
  If you’ve ever tried to fit a high-performance bearing into a tight space—like a robot joint or an electric steering column—you know the struggle: you need strength in both directions, but there’s no room for two bearings. That’s exactly where four-point contact ball bearings come in. At first glance, they look like regular ball bearings. But inside, the raceways are shaped differently—usually with a “gothic arch” profile. This design lets each ball touch the inner and outer rings at up to four points under load. The result? A single bearing that can handle heavy axial loads from both left and right, plus radial forces, all while staying compact. This isn’t just a small upgrade—it changes how engineers design machines. Instead of mounting two angular contact bearings back-to-back (which takes more space, more parts, and careful alignment), you can drop in one four-point contact unit and get similar performance with less complexity. For industries pushing toward smaller, lighter, and more integrated systems—like robotics, medical devices, or electric vehicles—that difference matters a lot. You’ll find these bearings in real-world applications where reliability and precision can’t be compromised. In industrial robots, they keep joints rigid during fast movements. In CNC spindles, they resist cutting forces without wobbling. Even in advanced automotive steering systems—especially steer-by-wire setups—they provide the stiffness and bidirectional support needed for safe, responsive control. That said, they’re not a one-size-fits-all solution. If your application runs at very high speeds (say, over 20,000 RPM) or demands ultra-fine runout tolerances, a matched pair of high-precision angular contact bearings might still be better. Also, proper preload is critical—too little and the bearing rattles; too much and it overheats. So it’s always worth checking specs with your supplier before finalizing the design. At Beining Technology, we’ve been supplying four-point contact bearings to automation and machinery builders for several years. We offer standard grades (P6, P5) and high-precision options (P4), all tested for smooth rotation and dimensional accuracy. No marketing fluff—just bearings that work as promised. If you’re working on a design where space is tight but loads are heavy, this type of bearing might be the simple, reliable answer you’ve been looking for.  

2025

12/05